[實用新型]新型壓縮機閥片壽命試驗裝置

有效

• 申請號: 201320609572.0
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203640977U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 王作廉
• 申請（專利權）人: 鄭州凌達壓縮機有限公司
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00
• 代理公司: 廣東秉德律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術領域

本實用新型屬于測試設備技術領域，尤其涉及一種壓縮機閥片的壽命試驗裝置。

背景技術

機械零部件的使用壽命是機械設備的主要性能要求之一。目前，壓縮機排氣閥片使用壽命的測驗沒有專門的試驗設備，通常是采用凸輪或偏心輪的結構使閥片產生上下運動來進行測試。如圖1所示，為現有技術中用于測試壓縮機閥片使用壽命情況的設備，閥片10的一端通過上夾板100、下夾板101和緊固螺釘102固定，閥片10的另一端（自由端）緊貼于偏心輪103上，通過偏心輪103的旋轉驅動，帶動閥片10的周期彎曲形變，從而測試閥片的壽命可靠性。

然而在壓縮機的實際工作狀態下，閥片在高壓排氣的作用下會周期性的沖擊閥片擋板和拍打排氣口，采用偏心輪使閥片產生周期性彎曲形變的測試方法并不能對閥片在實際工作狀態的沖擊和拍打過程進行模擬測試，因此測試結果往往不夠準確。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以對閥片的沖擊和拍打過程進行模擬，從而更準確地檢測閥片壽命的試驗裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案：

新型壓縮機閥片壽命試驗裝置，包括：

固定臺，所述固定臺上設置有排氣孔；

設置于所述固定臺上的閥片夾板，用于夾持閥片，所述閥片的自由端貼合于排氣孔上；

設置于所述固定臺上的電磁鐵支架；

通過所述電磁鐵支架設置于所述閥片自由端上方的電磁鐵。

進一步的，所述電磁鐵的底面和水平面間的夾角為0～20°。

進一步的，所述電磁鐵的底面和水平面間的夾角為5～15°。

進一步的，所述電磁鐵上設置散熱組件。

進一步的，所述散熱組件包括散熱扇、散熱片及蓋體，所述散熱片安裝于所述蓋體的隔板上并位于所述隔板下方，所述隔板上設置有通風孔，所述散熱扇設置于所述蓋體頂部內并位于所述隔板上方；所述散熱片與所述電磁鐵相接觸。

本實用新型通過設置周期性通斷電的電磁鐵來控制閥片的運動，在電磁鐵通斷電的過程中吸附或釋放閥片，從而模擬壓縮機工作時閥片的運動狀態，克服了現有技術采用偏心輪使閥片產生周期性彎曲形變的測試方法不能對閥片在實際工作狀態的沖擊和拍打過程進行模擬測試的缺陷，提高閥片壽命測試結果的精確度。

附圖說明

圖1為現有技術中閥片壽命試驗裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的閥片壽命試驗裝置的結構示意圖；

圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4為電磁鐵未通電時的狀態圖；

圖5為電磁鐵通電時的狀態圖。

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地說明。

具體實施方式

如圖2和圖3所示，本實施例的閥片壽命試驗裝置包括固定臺1、閥片夾板2、電磁鐵3、電磁鐵支架4。閥片夾板2通過螺釘2a安裝在固定臺1上，閥片夾板2用于固定閥片10。在固定臺1上加工有排氣口1a。閥片10的一端通過閥片夾板2固定后，自然狀態下閥片10的另一端（即自由端）貼合于排氣口1a上。電磁鐵支架4通過螺釘與固定臺1相固定，電磁鐵3通過電磁鐵支架4安裝于固定臺1上，電磁鐵3位于閥片10自由端的上方。電磁鐵3的底面和水平面間的夾角可設置為0～20°，優選的設計為5～15°。

作為本實用新型優選的技術方案，在電磁鐵3上設置散熱組件5，用于給電磁鐵3降溫散熱。散熱組件5包括散熱扇5-1、散熱片5-2及蓋體5-3。散熱片5-2安裝于蓋體5-3的隔板5-3a上，散熱片5-2位于隔板5-3a下方。隔板5-3a上加工有若干間隔布置的通風孔5-3b。散熱扇5-1安裝在蓋體5-3頂部內，散熱扇5-1位于隔板5-3a上方。蓋體5-3通過卡扣的方式扣在電磁鐵支架4上，同時將散熱片5-2套在電磁鐵3外圍，使散熱片5-2與電磁鐵3相接觸，幫助電磁鐵3散熱。散熱扇5-1工作時，往散熱片5-2吹風，從而降低電磁鐵3的溫度，以避免電磁鐵3溫度過高燒壞。電磁鐵3和散熱扇5-1由外部電源供電。電磁鐵的散熱組件也可以單獨采用散熱扇或者與電磁鐵相接觸的散熱片。

下面結合圖4和圖5對本實用新型試驗裝置的測試過程做進一步說明。

如圖4所示，當電磁鐵3未通電時，閥片10處于自然狀態，自然狀態下閥片10的自由端貼合于固定臺1的排氣口1a之上，模擬壓縮機工作時排氣口未排氣、排氣口閉合的狀態；