[實(shí)用新型]一種U型鋼筋加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320609365.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN203679094U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎潤(rùn)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中色十二冶金建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種U型鋼筋加工,特別是涉及一種能滿足拱部半徑在2m以下的U型鋼筋加工裝置。?

背景技術(shù)

當(dāng)前所知的U型鋼筋加工方法五花八門，其中最常用的是U型鋼筋采取分段制作的施工方法，即將鋼筋分成圓弧段和直線段三段進(jìn)行加工，在鋼筋綁扎施工過程中再將直線段與圓弧段鋼筋焊接成U型鋼筋。采用這種方法不但增加了施工工序，提高了作業(yè)成本，而且將經(jīng)三段鋼筋焊接而成的U型鋼筋作為結(jié)構(gòu)受力筋存在焊接操作的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，降低了拱形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可靠性。分析出現(xiàn)上述問題的關(guān)鍵原因，主要在于施工現(xiàn)場(chǎng)沒有簡(jiǎn)單、易于操作的能夠直接加工U型鋼筋的設(shè)備,或者即使有這樣的設(shè)備，但拱形結(jié)構(gòu)的施工地點(diǎn)通常比較偏僻，將加工設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)增加成本或者這樣做達(dá)不到最佳經(jīng)濟(jì)效益的要求。在這樣的情況下，現(xiàn)場(chǎng)U型鋼筋的加工就存在了多樣化的趨勢(shì)，致使通用化難以實(shí)現(xiàn)。?

由此可見，上述現(xiàn)有的U型鋼筋加工在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的U型鋼筋加工裝置，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。?

有鑒于上述現(xiàn)有的U型鋼筋加工存在的缺陷，本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的U型鋼筋加工裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的U型鋼筋加工，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的U型鋼筋加工存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的U型鋼筋加工裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其用鋼筋制作而成的裝置可使U型鋼筋加工一步到位，避免了上述問題的發(fā)生，同時(shí)降低了作業(yè)成本，非常適于實(shí)用。?

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。?依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種U型鋼筋加工裝置,其中包括：多個(gè)支架水平筋、多個(gè)支架立筋、多個(gè)支架斜撐筋、多個(gè)支架對(duì)角水平筋、多個(gè)繞盤水平筋、多個(gè)繞盤立筋、多個(gè)繞盤斜撐筋、繞盤導(dǎo)向定位筋、繞盤水平加強(qiáng)筋；其中：多個(gè)支架水平筋與多個(gè)支架立筋為四面立體相互固結(jié)，且在四面立體面上方固結(jié)有多個(gè)支架對(duì)角水平筋和多個(gè)繞盤水平筋；多個(gè)支架斜撐筋下方固結(jié)于多個(gè)支架水平筋、上方固結(jié)于多個(gè)繞盤水平筋；在多個(gè)繞盤水平筋和多個(gè)支架對(duì)角水平筋上固結(jié)有所述多個(gè)繞盤立筋；所述多個(gè)繞盤斜撐筋的一端與多個(gè)繞盤立筋固結(jié)、另一端與多個(gè)繞盤水平筋和多個(gè)支架對(duì)角水平筋固結(jié)；在所述多個(gè)支架對(duì)角水平筋的一側(cè)設(shè)置、固結(jié)有繞盤導(dǎo)向定位筋和繞盤水平加強(qiáng)筋。?

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。?

前述的一種U型鋼筋加工裝置,其特征在于所述多個(gè)繞盤立筋和所述多個(gè)繞盤導(dǎo)向定位筋直徑為20mm-25mm、長(zhǎng)度不小于80mm。?

前述的一種U型鋼筋加工裝置,其特征在于所述多個(gè)支架水平筋、所述多個(gè)支架立筋直徑為20mm-25mm，其中，所述多個(gè)支架立筋的長(zhǎng)度不小于800mm。?

前述的一種U型鋼筋加工裝置,其特征在于所述多個(gè)繞盤斜撐筋直徑為20mm-25mm、長(zhǎng)度為450mm-500mm。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知,為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種U型鋼筋加工裝置,包括：多個(gè)支架水平筋、多個(gè)支架立筋、多個(gè)支架斜撐筋、多個(gè)支架對(duì)角水平筋、繞盤水平筋、繞盤立筋、繞盤斜撐筋、繞盤導(dǎo)向定位筋、繞盤水平加強(qiáng)筋；其中：所述多個(gè)支架水平筋與所述多個(gè)支架立筋為四面立體相互固結(jié)，且在四面立體面上方固結(jié)有所述多個(gè)支架對(duì)角水平筋和所述多個(gè)繞盤水平筋；所述多個(gè)支架斜撐筋下方固結(jié)于所述多個(gè)支架水平筋、上方固結(jié)于所述多個(gè)繞盤水平筋；在所述多個(gè)繞盤水平筋和所述多個(gè)支架對(duì)角水平筋上固結(jié)有所述繞盤立筋；所述繞盤斜撐筋的一端與繞盤立筋固結(jié)、另一端與所述多個(gè)繞盤水平筋和所述多個(gè)支架對(duì)角水平筋固結(jié)；在所述支架對(duì)角水平筋的一側(cè)設(shè)置、固結(jié)有繞盤導(dǎo)向定位筋和繞盤水平加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的裝置全部采用直徑為20mm以上的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊制。先根據(jù)需要配置模具需要的各種尺寸的鋼筋并做好尺寸標(biāo)識(shí)，然后焊接模具的鋼筋骨架，最后焊接模具的鋼筋繞盤。?

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種U型鋼筋加工裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果：在進(jìn)行拱形箱涵的施工中，發(fā)明了這種用鋼筋制作而成的可以直接加工出U型鋼筋的裝置，采用這個(gè)裝置可使U型鋼筋加工一步?到位，避免了前述分段加工U型鋼筋的方案所潛在的質(zhì)量問題的發(fā)生，既提高了工效，同時(shí)降低了作業(yè)成本。?