[實(shí)用新型]注射器裝針機(jī)的針管輸送裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320608925.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203529423U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董仲偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫眾望四維科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/74 | 分類號(hào): | B65G47/74 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅(jiān) |
| 地址: | 214101 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注射器 裝針機(jī) 針管 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注射器裝配設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及注射器裝針機(jī)。
背景技術(shù)
在醫(yī)療系統(tǒng)中,一次性注射器已得到了廣泛的應(yīng)用,原因是在使用一次性注射器時(shí),不必進(jìn)行消毒處理,使用者只需要撕開外包裝即可,其具有使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。一次性注射器的特點(diǎn)對(duì)其生產(chǎn)過程提出了很高的衛(wèi)生要求。注射器生產(chǎn)過程包括裝針、裝針筒及質(zhì)量檢測等操作,傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程均為人工操作,這種人工操作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,而且難以達(dá)到醫(yī)用注射器的衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。其中裝針操作中,針管需要從料斗中輸出至裝針部位,而此過程決定了針管裝配的速度,鑒于此,必須設(shè)計(jì)一種快速輸送針管的裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)傳統(tǒng)注射器裝針機(jī)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和設(shè)計(jì),提供一種注射器裝針機(jī)的針管輸送裝置。其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠簡便、工作效率高的特點(diǎn)。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下方案:
一種注射器裝針機(jī)的針管輸送裝置,包括機(jī)架板,機(jī)架板上對(duì)稱固接支板,支板穿過機(jī)架板并借助固定塊固接于機(jī)架板上;支板的下部固接側(cè)放的第一橫板,第一橫板的側(cè)面固接升降氣缸,升降氣缸的缸桿借助固定板固接平放的第二橫板,第二橫板上固接立放的針板,針板的頂端帶有針槽;支板的上部固接平放的第三橫板,第三橫板的兩端對(duì)稱固接料斗。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:
針板的頂端傾斜設(shè)置;第三橫板具有方形槽,針板穿過方形槽。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的針管的輸送裝置,不僅減輕了人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大大提高了工作效率及效果,其具有輸送準(zhǔn)確、操作簡便的特點(diǎn),為后續(xù)裝針工位做好了準(zhǔn)備。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的A處局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型的主視圖。
圖4為圖3的B處局部放大圖。
圖5為本實(shí)用新型的第三橫板的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D1至圖5,本實(shí)用新型包括機(jī)架板1,機(jī)架板1上對(duì)稱固接支板2,支板2穿過機(jī)架板1并借助固定塊14固接于機(jī)架板1上;支板2的下部固接側(cè)放的第一橫板9,第一橫板9的側(cè)面固接升降氣缸10,升降氣缸10的缸桿11借助固定板12固接平放的第二橫板8,第二橫板8上固接立放的針板4,針板4的頂端帶有針槽5(見圖3),針板4的上端具有一定的斜度,使得針槽5向下傾斜,這樣有利于后續(xù)對(duì)針槽5內(nèi)的針管刮下;支板2的上部固接平放的第三橫板6,第三橫板6的兩端對(duì)稱固接料斗3,見圖5,第三橫板6具有方形槽601,針板4穿過方形槽601并可于方形槽601內(nèi)滑動(dòng),方形槽601將針板4分隔,并提高針板4的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的工作過程如下:
見圖1及圖3,本實(shí)用新型工作時(shí),首先,升降氣缸10驅(qū)動(dòng)第二橫板8上的針板4向下運(yùn)動(dòng),使針板4頂端的針槽5的最高處恰好與第二橫板6的上表面相平;針管從料斗3中滑下沿著第二橫板6的表面滾動(dòng)至針槽5上,最后升降氣缸10驅(qū)動(dòng)針板4向上運(yùn)動(dòng),針槽5內(nèi)的針管跟隨針板上升,從而實(shí)現(xiàn)將一批針管進(jìn)行分隔輸送;由于針槽5具有一定斜度,針管便于從針槽5內(nèi)滑下至裝針裝置(未畫出,詳見本申請(qǐng)人同日申請(qǐng)的實(shí)用新型專利:注射器裝針機(jī)的裝針裝置)。
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的針管的輸送裝置,不僅減輕了人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大大提高了工作效率及效果,為后續(xù)裝針工位做好了準(zhǔn)備。
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