[實用新型]一種烷基化裝置用硫酸循環(huán)泵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320607884.8 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN203476722U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高巍;苑克文;李玉紅;閆強;符偉;韓彬;姚瀚;尚偉光;張文杰;王英敏;王鶴宇;陳艷玲;張麗馥;郝曉青 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽鼓風(fēng)機集團石化泵有限公司 |
| 主分類號: | F04D7/06 | 分類號: | F04D7/06;F04D29/08;F04D29/06;F04D29/70;F04D29/22;F04D29/42;F04D29/041 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 白振宇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 烷基化 裝置 硫酸 循環(huán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于石化行業(yè)烷基化裝置領(lǐng)域,具體地說是一種烷基化裝置用硫酸循環(huán)泵。
背景技術(shù)
烷基化裝置生產(chǎn)的烷基化油是一種汽油添加劑,具有抗爆作用,并且燃燒后產(chǎn)生清潔的產(chǎn)物。隨著國內(nèi)市場對汽油質(zhì)量提出了越來越高的要求,也就催化了烷基化油的生產(chǎn)。
硫酸循環(huán)泵是烷基化裝置核心設(shè)備之一,是烷基化油生產(chǎn)工藝中催化劑進料的核心設(shè)備,其主要輸送介質(zhì)為硫酸、C4和烷基化油。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種烷基化裝置用硫酸循環(huán)泵。該硫酸循環(huán)泵完全滿足技術(shù)規(guī)格書和石化行業(yè)烷基化裝置使用要求。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本實用新型包括泵軸、驅(qū)動端軸承體、機械密封、泵體、葉輪、泵蓋及非驅(qū)動端軸承體,其中泵體的驅(qū)動端安裝有驅(qū)動端軸承體,非驅(qū)動端安裝有泵蓋,所述非驅(qū)動端軸承體安裝在泵蓋上;所述泵軸依次穿過非驅(qū)動端軸承體、泵蓋、泵體及驅(qū)動端軸承體,在泵軸與泵體驅(qū)動端之間以及泵軸與泵蓋之間分別設(shè)有套在泵軸上、防止介質(zhì)泄漏的機械密封;平衡軸向力的所述葉輪位于泵體內(nèi)、并采用滑裝形式安裝在泵軸上;所述泵體頂部分別設(shè)有開口朝上的泵吸入口及泵吐出口。
其中:所述泵體的驅(qū)動端及泵蓋上分別開有沖洗孔,該沖洗孔分別與泵體兩端的機械密封相連通,為機械密封提供自沖洗的沖洗液;所述驅(qū)動端軸承體及非驅(qū)動端軸承體內(nèi)的泵軸上分別安裝有由泵軸帶動旋轉(zhuǎn)的甩油環(huán),驅(qū)動端軸承體及非驅(qū)動端軸承體通過隨泵軸旋轉(zhuǎn)的甩油環(huán)拋油進行潤滑;所述泵蓋與泵體的非驅(qū)動端之間裝配有防止因沖蝕而導(dǎo)致泄漏的O型密封圈及可壓縮的纏繞墊;所述泵吸入口及泵吐出口的頂端處在同一水平面上;所述葉輪為離心式單級雙吸葉輪,在葉輪的前后兩側(cè)分別設(shè)有平衡軸向力的葉輪密封環(huán);所述葉輪的前后兩側(cè)分別設(shè)有殼體密封環(huán),位于葉輪前側(cè)的殼體密封環(huán)安裝在泵體上,位于葉輪后側(cè)的殼體密封環(huán)安裝在所述泵蓋上,兩側(cè)的殼體密封環(huán)分別與同側(cè)的葉輪密封環(huán)形成節(jié)流間隙;所述泵體為單級雙渦殼式,在泵體的下方連接有排液管路;所述泵軸與泵體驅(qū)動端之間沿徑向依次設(shè)有喉部襯套及第一軸套,該喉部襯套及第一軸套位于葉輪與安裝在泵體驅(qū)動端的機械密封之間、并靠近該端的機械密封;所述葉輪與泵蓋之間的泵軸上沿軸向依次套設(shè)有第二軸套及螺紋軸套,該螺紋軸套與所述泵蓋之間設(shè)有喉部襯套;所述泵蓋與泵體非驅(qū)動端之間通過螺栓擰緊,并預(yù)留頂絲孔;所述非驅(qū)動端軸承體內(nèi)的軸承為承擔(dān)殘余軸向力的推力軸承。
本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
1.本實用新型具有流量大(21023m/h)、揚程低(65.3m)、轉(zhuǎn)速低(970r/min)的特點,具有抗汽蝕(汽蝕余量5.0m)、高效(83%)的葉輪水力模型和與之相匹配的渦殼,達到了系統(tǒng)對泵的基本使用性能要求。
2.本實用新型的機械密封沖洗方式采用自沖洗方式,自沖洗可用泵自身輸送的介質(zhì)來沖洗,無需外接沖洗源,保證了輸送介質(zhì)的清潔環(huán)保。
3.本實用新型驅(qū)動端軸承體及非驅(qū)動端軸承體內(nèi)的軸承采用一次性注油、通過泵軸的轉(zhuǎn)動帶動甩油環(huán)拋油的潤滑方式,保證了運轉(zhuǎn)正常。
4.本實用新型在泵體和泵蓋之間設(shè)有可壓縮的纏繞墊與O型密封圈,可以防止沖蝕而導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
5.本實用新型的泵吸入口及泵吐出口處在同一水平面上,能夠滿足安裝的特殊要求。
6.本實用新型的葉輪為離心式雙吸葉輪,葉輪設(shè)有前后葉輪密封環(huán),可以平衡軸向力;本實用新型通過雙吸葉輪來承擔(dān)主要軸向力,通過推力軸承來承受殘余軸向力,提高了機組的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
其中:1為泵軸,2為驅(qū)動端軸承體,3為機械密封,4為泵體,5為喉部襯套,6為第一軸套,7為第一葉輪密封環(huán),8為第一殼體密封環(huán),9為葉輪,10為第二殼體密封環(huán),11為第二葉輪密封環(huán),12為O型密封圈,13為第二軸套,14為螺紋軸套,15為纏繞墊,16為泵蓋,17為非驅(qū)動端軸承體,18為甩油環(huán),19為沖洗孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
本實用新型的硫酸循環(huán)泵為臥式單級雙吸渦殼式離心泵,該硫酸循環(huán)泵所在的整套機組共同組裝在同一個聯(lián)合底座上,由電動機直接驅(qū)動硫酸循環(huán)泵。
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