[實(shí)用新型]一種用于異型凸輪表面淬火的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320607756.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203530369U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘詩(shī)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海朋泰精密模具有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D9/32
• 代理公司: 上海華工專利事務(wù)所 31104
• 代理人: 應(yīng)云平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于表面淬火處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是關(guān)于一種用于異型凸輪表面淬火的工裝。

背景技術(shù)

異型凸輪是常用的配件。如圖1所示，為45號(hào)鋼制成的異型凸輪，厚度5mm，其側(cè)上方具有一塊凸起1，該凸起1兩側(cè)的圓角處2、3需要進(jìn)行高頻淬火（43-49HRC）。

過(guò)去由于沒(méi)有用于該異型凸輪淬火加工的工裝，淬火只能靠手工拿住，而手工的方式很容易引起淬火部位不穩(wěn)定，淬火區(qū)域有多有少，硬度高低不一致。手動(dòng)加工的異型凸輪不僅生產(chǎn)效率低，而且其圓角處2、3發(fā)生斷裂的現(xiàn)象很多，合格率低。

因此，現(xiàn)有技術(shù)需要一種工裝，以解決異型凸輪表面淬火加工中存在的上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種用于異型凸輪表面淬火的工裝，以解決異型凸輪表面淬火過(guò)程中淬火部位不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低以及合格率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于異型凸輪表面淬火的工裝包括：

一主鐵塊，寬度略大于待加工的異型凸輪，該主鐵塊的一側(cè)設(shè)有一倒角形的凹槽，該凹槽的倒角的角度與異型凸輪側(cè)上方凸起的傾斜角度相同，以使異型凸輪插入該凹槽之后，側(cè)上方的凸起呈水平放置；

一輔鐵塊，通過(guò)固定件固定于主鐵塊開(kāi)設(shè)倒角凹槽的側(cè)面上，以確保異型凸輪定位于主鐵塊所設(shè)的凹槽內(nèi)。

使用本實(shí)用新型的用于異型凸輪表面淬火的工裝，可以將異型凸輪上需要淬火的部位水平放置于工裝上，加工時(shí)，只需將工裝固定于淬火機(jī)床上，即可方便地進(jìn)行機(jī)械化操作，不僅淬火部位精確、質(zhì)量保證，而且生產(chǎn)效率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為異型凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為主鐵塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為輔鐵塊固定于主鐵塊后的示意圖。

圖4為異型凸輪放置于工裝后的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的用于異型凸輪表面淬火的工裝做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖2～4所示，本實(shí)用新型的用于異型凸輪表面淬火的工裝包括：

一主鐵塊10，寬度略大于待加工的異型凸輪30，該主鐵塊10的一側(cè)設(shè)有一倒角形的凹槽11，該凹槽11的倒角的角度與異型凸輪30側(cè)上方凸起31的傾斜角度相同，以使異型凸輪30插入該凹槽11之后，側(cè)上方的凸起31呈水平放置；

一輔鐵塊20，通過(guò)固定件40固定于主鐵塊10開(kāi)設(shè)倒角凹槽11的側(cè)面上，以確保異型凸輪30定位于主鐵塊10所設(shè)的凹槽11內(nèi)。

本實(shí)施例中，主鐵塊10側(cè)面所設(shè)凹槽11的長(zhǎng)度與寬度與待加工的異型凸輪30的長(zhǎng)度與厚度相匹配，以確保異型凸輪30插入工裝的凹槽11后的穩(wěn)固性，不會(huì)發(fā)生位移等情況導(dǎo)致淬火部位發(fā)生偏差，進(jìn)而影響淬火處理的質(zhì)量。

當(dāng)進(jìn)行淬火操作時(shí)，輔鐵塊20固定于主鐵塊10上，將待加工的異型凸輪30側(cè)上方的凸起31轉(zhuǎn)至水平的位置，然后插入主鐵塊10所設(shè)的凹槽11中，由于凹槽11的倒角的角度與異型凸輪30側(cè)上方凸起31的傾斜角度相同，異型凸輪30插入凹槽11后待淬火的凸起31部位處于水平位置，從而便于機(jī)械化實(shí)施淬火操作，且淬火部位精準(zhǔn)，因而質(zhì)量保證。