[實用新型]組合閥

有效

• 申請號: 201320607656.0
• 申請日: 2013-09-28
• 公開（公告）號: CN203463278U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 梁寶輝;毛培光
• 申請（專利權）人: 寧波大隆機器制造有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 高輝

技術領域

本實用新型涉及一種閥門技術領域，具體為一種機動往復泵上用的組合閥。

背景技術

目前，通用的機動往復泵由原動機、傳動裝置、動力端、液力端組成，其液力端一般包括泵體、柱塞〈有些泵為活塞〉以及設置在泵體內的吸入閥和排出閥，并且所述泵體上設有吸入口、排出口以及用來安裝柱塞的柱塞孔。所述泵體內設有泵腔以及具有導向作用的閥座，所述閥座有兩個即吸入閥座和排出閥座，它們分別固定在泵體內泵腔的兩端。上述機動往復泵的工作原理是:柱塞朝離開泵腔方向運動時，泵腔的容積會逐漸增大，此時吸入口中的液體介質在液動力的作用下自動開啟吸入閥，而排出閥卻在液動力的作用下自動閉合。當柱塞朝著靠近泵腔的方向運動時，吸入閥在液動力作用下自動閉合，而泵腔內的液體介質在柱塞的擠壓下將排出閥打開，并通過排出口排出，這樣機動往復泵就完成了一個工作循環，而在柱塞的往復運動下，泵會不斷地重復以上循環動作而進行持續的工作。

從上述機動往復泵的工作原理中不難發現，只要柱塞在往復運動，泵就會有額定排量的液體介質排出，而且從理論上說，泵排量是不會隨著排出壓力的改變而變化，即泵的本身無法空運轉，只要驅動柱塞運動的電動機不停，機動往復泵就會有液體介質排出。但是，在實際應用中，有些由這類機動往復泵組成的系統為了滿足其負荷需要頻繁地周期性地閉合的要求，所以這些系統時常需要機動往復泵工作在空運轉狀態?？紤]到驅動柱塞運動的電動機不允許頻繁的開停，因此傳統的做法是在用于這些系統中的機動往復泵的液力端的吸入口和排出口之間加裝管路和卸荷閥，這樣當系統中的負載不需要高壓液體介質時，只要打開管路中的卸荷閥就可以讓液體介質在泵的吸入口和排出口之間循環流動，從而實現泵的空運轉；而當系統中的負載需要高壓液體介質時，只要關閉管路中的卸荷閥就可以使高壓液體介質流向負載。雖然這種方法可以實現機動往復泵的空運轉，使機動往復泵具有卸荷功能，但是它仍然存在以下三個缺陷：1、泵在空載卸荷狀態下，由于液體戒指還是在不停的循環滾動，因此，泵依舊需要消耗能量；2、泵在空載卸荷狀態下，由于泵體內的吸入閥和排出閥仍然在工作，因此加劇了吸入閥和排出閥的磨損；3、增加了管路和卸荷閥，不但增加了設備成本同時也增加管路和卸荷閥的維護費用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種不但結構簡單，維修成本低，而且在空載卸荷狀態下，液體介質不會因循環流動而消耗能量，吸入閥和排出閥不會因繼續工作而受到磨損的具有卸荷功能的組合閥。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的組合閥：它包括內部設有管路的閥座和設于所述閥座的腔體內使所述管路在連通狀態與截斷狀態轉換的閥芯，所述的閥座還包括內部設有進液結構的進液部和內部設有排液結構的排液部，所述進液結構與排液結構相連通，所述進液部上還設有使所述進液部卸荷的頂出機構，所述排液部上還設有由電機驅動作往復運動的使所述排液部的腔體容積改變的柱塞。

作為本實用新型的一種改進，所述的進液結構和排液結構是指，所述進液部內設有通過第一通孔相互連通的第一腔體和第二腔體，所述排液部內也設有通過第二通孔相互連通的第三腔體和第四腔體，且所述第一腔體與進液口相連通，所述第四腔體與排液口相連通；所述第二腔體和第三腔體通過連接管相連通，所述第二腔體內設有使第一腔體和第二腔體之間連通與截斷進行轉換的進液閥芯，所述第四腔體內設有使第三腔體和第四腔體之間連通與截斷進行轉換的排液閥芯。通過合理的設計四個腔體，使結構更完整。

作為本實用新型的一種改進，所述第二腔體內設有使第一腔體與第二腔體之間連通與密封進行轉換的進液閥芯是指，所述第二腔體內設有一個圓柱形的進液閥芯，所述進液閥芯靠近第一通孔的一端設有直徑大于第一通孔的密封盤，所述進液閥芯的另一端與進液部之間通過一個復位彈簧固定連接。通過設置一個直徑大于第一通孔的密封盤，可以通過與第一通孔的貼合和遠離，實現第一腔體和第二腔體的連通和密封的轉換，同時設置一個復位彈簧，當密封盤受到液體壓力被頂開實現兩個腔體連通后，可以通過復位彈簧使所述密封盤重新貼合第一通孔，實現密封。

更進一步地，所述密封盤靠近第一通孔的一側設有一個導向柱，所述導向柱與第一通孔間隙配合，所述導向柱的外圓周面上設有使第一腔體和第二腔體連通的導流槽。通過設置一個導向柱，可以使所述密封盤準確的第一通孔貼合，防止軸向錯位，導致密封效果不好，并且設置一個導流槽，使所述密封盤遠離第一通孔后，通過導流槽正常的連通兩個腔體，當然所述導流槽的長度必然要＞所述第一通孔的長度，否則無法實現兩個腔體的連通。