[實用新型]帶有對流淬火裝置的工件進料機構

有效

• 申請號: 201320607281.8
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN203582908U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 沈海波;馬為民;潘中海;張有平;龔上標
• 申請（專利權）人: 海鹽三馬標準件有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/63;C21D1/667
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

技術領域

本實用新型涉及機械工程技術領域，具體涉及帶有對流淬火裝置的工件進料機構。

背景技術

淬火就是把加熱到一定程度的熱工件蘸一下介質，以達到要求，淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用，機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理，為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。工件的淬火階段不僅要使零件獲得合理的組織，達到所需要的性能，而且要保持零件的尺寸和形狀精度。淬火包括單介質淬火、雙介質淬火、分級淬火、等溫淬火、表面淬火、感應淬火等。其中油淬屬于單介質淬火，即工件只在油液中進行淬火，其優點是操作簡單，易于實現機械化，應用廣泛，缺點是冷卻速度小，淬透直徑小，大型工件不易淬透。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供帶有對流淬火裝置的工件進料機構，設計合理，結構簡單、制造簡便，成本低，能夠加速淬火，并使淬火更加深入徹底，提高淬火的效果。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：帶有對流淬火裝置的工件進料機構，包括油池、設在油池上的進料管道、連接在進料管道底部的空氣隔離封閉體，所述空氣隔離封閉體內部設有對流淬火裝置。

作為優選，所述對流淬火裝置包括設在空氣隔離封閉體內壁上的若干組油液噴頭，油液噴頭不斷向外噴油使工件在未進入油池之前先將大部分高溫與噴出的油液進行熱交換，從而使淬火更加徹底，提高了淬火的效果。

作為優選，所述空氣隔離封閉體采用立方體結構。

作為優選，所述油液噴頭采用四組，分設在空氣隔離封閉體的四個側壁上，從而使工件能夠充分與噴出的油液接觸，使淬火更加徹底，提高了淬火的效果。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供的帶有對流淬火裝置的工件進料機構，設計合理，結構簡單、制造簡便，成本低，能夠加速淬火，并使淬火更加深入徹底，提高了淬火的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，油池1、進料管道2、空氣隔離封閉體3、對流淬火裝置4、油液噴頭41。

具體實施方式

如圖1所示，帶有對流淬火裝置的工件進料機構，包括油池1、設在油池1上的進料管道2、連接在進料管道2底部的空氣隔離封閉體3，所述空氣隔離封閉體3內部設有對流淬火裝置4，所述對流淬火裝置4包括設在空氣隔離封閉體3內壁上的若干組油液噴頭41，所述空氣隔離封閉體3采用立方體結構，所述油液噴頭41采用四組，分設在空氣隔離封閉體3的四個側壁上。

實際工作時，油液噴頭41不斷向外噴油使工件在未進入油池1之前先將大部分高溫與噴出的油液進行熱交換，從而使淬火更加徹底，提高了淬火的效果。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了油池1、進料管道2、空氣隔離封閉體3、對流淬火裝置4、油液噴頭41等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。