[實(shí)用新型]一種塑料拉絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320606780.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203583034U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 桐城市福潤(rùn)包裝材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/12
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于拉絲機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料拉絲機(jī)。

背景技術(shù)

塑料拉絲機(jī)是塑料制品行業(yè)中生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專(zhuān)用成套設(shè)備。隨著人們對(duì)塑料制品質(zhì)量要求的提高和市場(chǎng)對(duì)塑料制品需求量的增大，對(duì)塑料拉絲機(jī)的各方面性能要求也越來(lái)越高。專(zhuān)利號(hào)CN101974790A公開(kāi)的一種塑料拉絲機(jī)，包括支架、輸送管、螺旋推進(jìn)器和噴嘴，所述支架上設(shè)有輸送管，所述輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器，所述輸送管與噴嘴固定連接，所述噴嘴與進(jìn)液管之間設(shè)有分液管，由分液管上的噴嘴將由進(jìn)液管引進(jìn)的冷卻液噴射到由拉絲機(jī)拉出的塑料絲上，使得塑料絲的的溫度迅速降低，有助于塑料絲的成型和加快拉絲機(jī)構(gòu)的拉絲速度，提高了工作效率，但這種塑料拉絲機(jī)噴射的水面波動(dòng)厲害，易引起所制塑料品膜面不平整，以至產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料拉絲機(jī)，能解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷，且加快了輸送筒的加熱速度，提高了生產(chǎn)效率。

一種塑料拉絲機(jī)，包括機(jī)架、螺旋推進(jìn)器、出料口和模頭，所述機(jī)架上設(shè)有輸送筒，所述輸送筒上設(shè)有喂料斗，所述輸送筒靠近喂料斗一端和螺旋推進(jìn)器連接，所述輸送筒另一端和出料口連接，所述出料口另一端和模頭連通，所述輸送筒外壁均勻包覆電磁加熱圈，所述輸送筒壁厚為3-5mm，所述出料口和模頭各有兩個(gè)，所述模頭內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)槽，所述機(jī)架末端設(shè)有輸送裝置。

優(yōu)選的，所述輸送筒材料為銅材。

優(yōu)選的，所述循環(huán)槽為螺旋結(jié)構(gòu)，截面為圓形，圓形半徑為3.2-3.5mm。

優(yōu)選的，所述循環(huán)槽為螺旋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輸送裝置為兩根傳送帶并行傳送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：所述輸送筒外壁均勻包覆電磁加熱圈，能加快輸送筒的加熱速度，所述出料口和模頭各有兩個(gè)，能將生產(chǎn)效率提高一倍，所述模頭內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)槽，冷卻效果好且能避免因冷卻水波動(dòng)而引起膜面不平的缺陷，所述機(jī)架末端設(shè)有輸送裝置，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，減輕了操作者的工作量，所述輸送筒材料為銅材，導(dǎo)熱性能更好，所述循環(huán)槽為螺旋結(jié)構(gòu)，截面為圓形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加快冷卻水循環(huán)，提高了所述模頭的冷卻效果。

附圖說(shuō)明

圖1?為本實(shí)用新型所述的一種塑料拉絲機(jī)的主視圖。

圖2?為本實(shí)用新型所述的一種塑料拉絲機(jī)的俯視圖。

其中：1-機(jī)架，2-喂料斗，3-輸送筒，4-螺旋推進(jìn)器，5-出料口，6-模頭，7-循環(huán)槽，8-輸送裝置，9-電磁加熱圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種塑料拉絲機(jī)，包括機(jī)架1、螺旋推進(jìn)器4、出料口5和模頭6，所述機(jī)架1上設(shè)有輸送筒3，所述輸送筒3上設(shè)有喂料斗2，所述輸送筒3靠近喂料斗2一端和螺旋推進(jìn)器4連接，所述輸送筒3另一端和出料口5連接，所述出料口5另一端和模頭6連通，所述輸送筒3外壁均勻包覆電磁加熱圈9，所述輸送筒3壁厚為3-5mm，所述出料口5和模頭6各有兩個(gè)，所述模頭6內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)槽7，所述機(jī)架末端設(shè)有輸送裝置8，加快了輸送筒的加熱速度，提高了生產(chǎn)效率，冷卻效果好且避免了膜面不平的缺陷，提高了產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。

值得注意的是，所述輸送筒3材料為銅材，導(dǎo)熱性能更好。

在本實(shí)施例中，所述循環(huán)槽7為螺旋結(jié)構(gòu)，截面為圓形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使冷卻水循環(huán)更順暢，提高模頭6的冷卻效果。

此外，所述輸送裝置8為兩根傳送帶并行傳送機(jī)構(gòu)，傳送平滑，自動(dòng)化程度高。

基于上述，電磁加熱圈能加快輸送筒的加熱速度，兩個(gè)出料口和模頭能將生產(chǎn)效率提高一倍，循環(huán)槽的冷卻效果好且能避免因冷卻水波動(dòng)而引起膜面不平的缺陷，輸送裝置提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，減輕了操作者的工作量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。