[實(shí)用新型]高效換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320606730.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203489751U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常趙剛;張瑩瑩;杜維;王亞峰;閆慧芳;陳功;王怡然;趙寶駒;關(guān)孝蒙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常趙剛 |
| 主分類號(hào): | F28D9/04 | 分類號(hào): | F28D9/04;F28F27/00;F28G13/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 123000 遼寧省*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備,特別是一種高效換熱器。
背景技術(shù)
在化工領(lǐng)域經(jīng)常需要利用換熱器對(duì)一些流體進(jìn)行冷卻,以使這些流體適應(yīng)進(jìn)一步的生產(chǎn)需求。現(xiàn)有的螺旋板式換熱器存在如下缺陷:1.結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜,生產(chǎn)加工的復(fù)雜程度高;2.智能化程度低,溫度無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控;3.缺少除垢處理裝置,影響使用效果及壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱交換效率高的換熱器。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下途徑實(shí)現(xiàn)的:一種高效換熱器,它包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有由傳熱隔板分隔而成的熱流道流道和冷流道流道,所述的熱流道流道和冷流道流道為螺旋狀盤繞,熱流道流道兩端設(shè)有相通的熱流道進(jìn)口和熱流道出口,冷流道流道兩端設(shè)有相通的冷流道進(jìn)口和冷流道出口,在所述的熱流道進(jìn)口和冷流道進(jìn)口的管路上分別安裝有一電磁控制閥,該電磁控制閥分別由熱流道流道和冷流道流道管道中安裝的溫控器連接控制;所述的熱流道進(jìn)口上安裝有熱媒除垢電磁極,冷流道進(jìn)口上安裝有冷媒除垢電磁極,所述的熱媒除垢電磁極及冷媒除垢電磁極與變頻電流發(fā)生器相連接。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的熱媒除垢電磁極及冷媒除垢電磁極為垂直安裝于熱流道進(jìn)口及冷流道進(jìn)口的管道口。
作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的傳熱隔板為整塊板材自中間正反對(duì)折螺旋成型,傳熱隔板在其螺旋中心部分為直板。
本實(shí)用新型高效換熱器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,存在如下優(yōu)點(diǎn):一是換熱器為整體結(jié)構(gòu),由一整張不銹鋼板材通過(guò)螺旋彎曲而成型的,不銹鋼板材之間本身沒(méi)有焊縫,換熱效果好,耐腐蝕性好,從而有效保證了本換熱器的使用壽命;二是通過(guò)溫控器對(duì)冷熱介質(zhì)流量進(jìn)行控制,從而將加熱產(chǎn)生的多余熱量合理利用,節(jié)約能源;三是將除垢電磁極直接安裝在換熱器的進(jìn)水口,將除垢設(shè)備與換熱器組合為一體,可以對(duì)進(jìn)入換熱器水進(jìn)行除垢處理可以提高換熱效率,增加換熱器的使用壽命。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:?
圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,熱流道進(jìn)口1、熱流道出口2、冷媒除垢電磁極3、冷流道進(jìn)口4、冷流道出口5、機(jī)架6、直板7、傳熱隔板8、熱流道流道9、冷流道流道10、電磁控制閥11、熱媒除垢電磁極12、溫控器13。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型高效換熱器,它包括機(jī)架6,機(jī)架6上安裝有由傳熱隔板8分隔而成的熱流道流道9和冷流道流道10,傳熱隔板8為整塊板材自中間正反對(duì)折螺旋成型,傳熱隔板8在其螺旋中心部分為直板7,有利于換熱器內(nèi)結(jié)構(gòu)的緊湊性,方便對(duì)傳熱隔板8的設(shè)置。所述的熱流道流道9和冷流道流道10為螺旋狀盤繞,熱流道流道9兩端設(shè)有相通的熱流道進(jìn)口1和熱流道出口2,冷流道流道10兩端設(shè)有相通的冷流道進(jìn)口4和冷流道出口5,在所述的熱流道進(jìn)口1和冷流道進(jìn)口4的管路上分別安裝有一電磁控制閥11,該電磁控制閥11分別由熱流道流道9和冷流道流道10管道中安裝的溫控器13連接控制;所述的熱流道進(jìn)口1上安裝有熱媒除垢電磁極12,冷流道進(jìn)口4上安裝有冷媒除垢電磁極3,所述的熱媒除垢電磁極12及冷媒除垢電磁極3與變頻電流發(fā)生器相連接,所述的熱媒除垢電磁極12及冷媒除垢電磁極3為垂直安裝于熱流道進(jìn)口1及冷流道進(jìn)口4的管道口。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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