[實(shí)用新型]海綿鈦冷卻冷凝器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320606702.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN203569168U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永杰;王全喜;鄭云萍;王保進(jìn);陳志立;韓凌江;孫虎林;王毅;馬海生;張奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西卓鋒鈦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C22B34/12
• 分類號(hào): C22B34/12
• 代理公司: 太原同圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型屬于海綿鈦生產(chǎn)冷卻裝置領(lǐng)域，具體涉及一種海綿鈦冷卻冷凝器。

背景技術(shù)

在海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中，冷卻環(huán)節(jié)是一項(xiàng)重要生產(chǎn)過(guò)程，冷卻冷凝器由兩層筒體構(gòu)成，海綿鈦冷卻過(guò)程中需要夾層中通入水進(jìn)行冷卻，原生產(chǎn)過(guò)程使用的冷卻冷凝器外筒體上部由上筋板焊接與內(nèi)筒體連接封閉為一體，下部通過(guò)底部圈板及下筋板與內(nèi)筒體焊接相連，內(nèi)外筒體自由伸縮度極小，海綿鈦冷卻過(guò)程因間接水受熱后體積膨脹，內(nèi)筒體受熱延伸、且夾層之間氣體受熱膨脹無(wú)法及時(shí)排氣，經(jīng)常造成底部圈板焊縫開裂，漏水，維修品率較高；再者因內(nèi)外筒體夾層之間無(wú)排渣口，內(nèi)筒體與外筒體之間產(chǎn)生的水垢、鐵銹無(wú)法及時(shí)清理，造成下部雜物占據(jù)空間，間接水量含量少，外筒體底部溫度較高，焊縫開裂頻繁。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠及時(shí)排氣、生產(chǎn)故障少、冷卻效果好，且易于排渣的海綿鈦冷卻冷凝器。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種海綿鈦冷卻冷凝器，它包括內(nèi)筒體1、設(shè)置在內(nèi)筒體1兩端口的下圈板2和上圈板3，上圈板3與內(nèi)筒體1連接處設(shè)置有上筋板4，下圈板2與內(nèi)筒體1連接處設(shè)置有下筋板6，內(nèi)筒體1下部設(shè)置有底板5，外筒體7焊接在內(nèi)筒體1外側(cè)，內(nèi)筒體1下部設(shè)置有第一進(jìn)水口8，上部設(shè)置有第一出水口10，外筒體7下端設(shè)置有錐形環(huán)板12，錐形環(huán)板12上設(shè)置有除渣口16，外筒體7與內(nèi)筒體1之間為夾層空腔區(qū)域13，外筒體7下部設(shè)置有第二進(jìn)水口9，上部設(shè)置有第二出水口11，且第二進(jìn)水口9和第二出水口11與夾層空腔區(qū)域13連通，底板5上部水平設(shè)置有孔板14，內(nèi)筒體1上設(shè)置有排渣口15，其與底板5和孔板14轉(zhuǎn)成的內(nèi)腔連通。

所述的底板5傾斜設(shè)置，其傾角為5-40度。

所述的除渣口16上設(shè)置有封蓋17。

所述的外筒體7兩端與上筋板4和下筋板6之間有一定間隔距離。

所述的內(nèi)筒體1中部設(shè)置有第三出水口。

所述的上圈板3上開有敞口。

本實(shí)用新型的有益效果：

①本實(shí)用新型海綿鈦冷卻冷凝器，將外筒體與內(nèi)筒體上的上下筋板分離，避免了內(nèi)筒體因受熱延伸造成底部焊縫開裂漏水的現(xiàn)象；

②內(nèi)筒體上的上圈板開有敞口，增加了氣體的排放空間，減少了因受熱氣體膨脹造成的底部焊縫開裂，冷卻器漏水嚴(yán)重的現(xiàn)象；

③夾層空腔部分內(nèi)筒體上增加了排渣口，能夠及時(shí)清除夾層空腔部分的水垢、鐵銹等雜物，減少了生產(chǎn)故障，提高了生產(chǎn)率；

④底板設(shè)置成一定傾斜角度便于雜物的排放，便于日常維護(hù)；

⑤本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固，故障率低，維修方便，冷卻效果好，內(nèi)筒體能夠進(jìn)行自由伸縮，及時(shí)排氣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種海綿鈦冷卻冷凝器，它包括內(nèi)筒體1、設(shè)置在內(nèi)筒體1兩端口的下圈板2和上圈板3，上圈板3與內(nèi)筒體1連接處設(shè)置有上筋板4，下圈板2與內(nèi)筒體1連接處設(shè)置有下筋板6，內(nèi)筒體1下部設(shè)置有底板5，外筒體7焊接在內(nèi)筒體1外側(cè)，內(nèi)筒體1下部設(shè)置有第一進(jìn)水口8，上部設(shè)置有第一出水口10，外筒體7下端設(shè)置有錐形環(huán)板12，錐形環(huán)板12上設(shè)置有除渣口16，外筒體7與內(nèi)筒體1之間為夾層空腔區(qū)域13，外筒體7下部設(shè)置有第二進(jìn)水口9，上部設(shè)置有第二出水口11，且第二進(jìn)水口9和第二出水口11與夾層空腔區(qū)域13連通，底板5上部水平設(shè)置有孔板14，內(nèi)筒體1上設(shè)置有排渣口15，其與底板5和孔板14轉(zhuǎn)成的內(nèi)腔連通。

所述的底板5傾斜設(shè)置，其傾角為5-40度。

所述的除渣口16上設(shè)置有封蓋17。

所述的外筒體7兩端與上筋板4和下筋板6之間有一定間隔距離。

所述的內(nèi)筒體1中部設(shè)置有第三出水口。

所述的上圈板3上開有敞口。