[實用新型]核電站不銹鋼水池無襯墊焊接背面保護系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320606383.8
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203484816U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 陳明國;宋其昌;許開勛;高群;許春雷;李東;徐濤;王立國;肖望
• 申請（專利權(quán)）人: 中國核工業(yè)華興建設有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種核電站不銹鋼水池無襯墊焊接背面保護系統(tǒng)，屬于建筑施工技術(shù)領域。

背景技術(shù)

臺山核電站1#機組為國內(nèi)首座、世界第三座（國外為芬蘭OL3項目及法國FA3項目）采用三代EPR核電技術(shù)建造的新堆型。其中，IRWST水池（中文名稱安全殼內(nèi)換料水貯存箱），是EPR堆型新增結(jié)構(gòu)。

該水池結(jié)構(gòu)由不銹鋼襯里實現(xiàn)，襯里板的連接采用無襯墊的單面焊雙面成形工藝焊接，因此在焊接時，焊縫背面必須進行惰性氣體保護。然而不銹鋼襯里與二次混凝土中的檢漏槽（位于焊縫背面，用于焊縫射線檢測和泄漏水收集）相互獨立，存在間隙，無法直接通入惰性氣體保護氣。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，設計一種可進行局部密封，進而通入惰性氣體，對焊縫進行保護的系統(tǒng)。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：核電站不銹鋼水池無襯墊焊接背面保護系統(tǒng)，包括，空氣壓縮機、與所述空氣壓縮機連接的氣囊、與所述氣囊固定在一起的保護罩；所述保護罩內(nèi)部經(jīng)供氣管連接惰性氣體氣源；所述保護罩可覆蓋于核電站不銹鋼水池背面焊縫處。

上述技術(shù)方案的改進是：所述空氣壓縮機通過第一分氣缸與所述氣囊連接。

上述技術(shù)方案的更進一步的改進是：所述惰性氣體氣源依次通過汽化器、第二分氣缸與所述保護罩連接。

上述技術(shù)方案的再進一步的改進是：所述氣囊是消防水帶；所述供氣管上設有快速接頭；所述惰性氣體源是液體氬氣。

上述技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型的核電站不銹鋼水池無襯墊焊接背面保護系統(tǒng)，采用氣囊通入壓縮空氣后膨脹的效果，將保護罩壓緊在焊縫背面，然后將惰性氣體通入保護罩中，即可實現(xiàn)焊縫背面的惰性氣體保護。通過對氣囊的充氣和排氣，還可以實現(xiàn)移動，進而實現(xiàn)局部保護，從而對大型焊接工作提供保護。本實用新型中的氣囊取自消防水帶。消防水帶可以承受一定的熱量，保證焊接時不損壞，同時其承受壓力也較高，這樣便可產(chǎn)生更大的膨脹，使保護罩與不銹鋼襯里的貼合更緊密。針對不銹鋼水池無襯墊的設計要求，采用該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫焊接時背面良好的惰性氣體保護，實現(xiàn)不銹鋼水池襯里單面焊接雙面成形，最終實現(xiàn)水池整體建造。

另外，本實用新型提供了分氣缸，這樣可以實現(xiàn)多組同時工作，提高工作效率。再加上快速接頭的使用，讓拆裝、延長等變得高效，進而更進一步的提高工作效率。同時采用液體氬氣集中供氣，可大大減少現(xiàn)場的運輸量。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的作進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型工作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的核電站不銹鋼水池無襯墊焊接背面保護系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括，空氣壓縮機1-1、與空氣壓縮機1-1連接的氣囊3-2、與氣囊3-2固定在一起的保護罩3-3；保護罩3-3內(nèi)部經(jīng)供氣管3-4連接惰性氣體氣源2-1；保護罩3-3可覆蓋于IRWST水池襯里4背面焊縫處。

本實施例中，空氣壓縮機3-3的出口處安裝閥門1-3然后經(jīng)第一分氣缸1-2與氣囊3-3連接。

惰性氣體氣源2-1輸出口依次設有汽化器2-2和第二分氣缸2-3，然后連接到保護罩3-3。

第一分氣缸1-2通過橡膠軟管輸送壓縮空氣，橡膠軟管上設有1-5快速接頭，以方便安裝、拆卸、延長等操作。第二分氣缸2-3與保護罩3-3之間的供氣管2-6上也設有快速接頭2-5。

本實施例中，氣囊3-2直接采用消防水帶；惰性氣體源2-1則采用液體氬氣。

施工時，如圖2所示，水池最外側(cè)是混凝土層6，水池與混凝土層6之間設有檢漏槽5，針對不銹鋼襯板1焊接時，將本實施例安置在檢漏槽5內(nèi)，然后打開空氣壓縮機1-1以及閥門1-3。同時，打開液體氬氣和第二分氣缸2-3上的對應閥門。

氣囊3-2逐漸膨脹，將保護罩3-3壓緊在不銹鋼襯板1上，氬氣則充滿了保護罩內(nèi)，就實現(xiàn)了局部區(qū)域的焊縫背面保護，保證焊縫背面成形良好。

本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。