[實(shí)用新型]一種自動(dòng)控溫的板式換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320605794.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203518734U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉耀峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫榮能半導(dǎo)體材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D9/00 | 分類號(hào): | F28D9/00;F28F27/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 板式 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置,具體涉及一種自動(dòng)控溫的板式換熱器。
背景技術(shù)
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占?地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換?熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。但以往的板式換熱器,冷熱介質(zhì)均是在流動(dòng)中進(jìn)行熱交換,效率較低,且溫度無(wú)法控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供了一種能夠高效熱交換的可自動(dòng)精確控溫的板式換熱器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)控溫的板式換熱器,所述板式換熱器上設(shè)置有熱介質(zhì)進(jìn)管1、熱介質(zhì)出管2、冷介質(zhì)進(jìn)管3和冷介質(zhì)出管4,所述熱介質(zhì)進(jìn)管1上設(shè)置有溫控閥門(mén)一5,所述熱介質(zhì)出管2上設(shè)置有溫控閥門(mén)二6,所述冷介質(zhì)進(jìn)管3上設(shè)置有溫控閥門(mén)三7,所述冷介質(zhì)出管4上設(shè)置有溫控閥門(mén)四8;所述溫控閥門(mén)一5和溫控閥門(mén)二6之間設(shè)置有溫度控制裝置一9,所述溫控閥門(mén)三7和溫控閥門(mén)四8之間設(shè)置有溫度控制裝置二10;所述溫度控制裝置一9和溫度控制裝置二10分別與板式換熱器13本體連接。
進(jìn)一步的,上述的一種自動(dòng)控溫的板式換熱器,所述溫控閥門(mén)一5、溫控閥門(mén)二6、溫控閥門(mén)三7和溫控閥門(mén)四8均為止回閥結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,上述的一種自動(dòng)控溫的板式換熱器,所述熱介質(zhì)進(jìn)管1上設(shè)置有熱介質(zhì)泵11;所述冷介質(zhì)進(jìn)管3上設(shè)置有冷介質(zhì)泵12。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)控溫的板式換熱器,通過(guò)溫度控制裝置控制溫控閥門(mén),可精確控制熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的熱交換程度,即可精確控制熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的溫度,溫控閥門(mén)可在熱介質(zhì)和冷介質(zhì)進(jìn)入板式換熱器中時(shí),由溫度控制裝置控制其關(guān)閉,形成密閉空間,減少了熱交換過(guò)程中的熱量損失,提高了熱交換效率,市場(chǎng)前景良好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)控溫的板式換熱器的實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)控溫的板式換熱器的實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為熱介質(zhì)進(jìn)管,2為熱介質(zhì)出管,3為冷介質(zhì)進(jìn)管,4為冷介質(zhì)出管,5為溫控閥門(mén)一,6為溫控閥門(mén)二,7為溫控閥門(mén)三,8為溫控閥門(mén)四,9為溫度控制裝置一,10為溫度控制裝置二,11為熱介質(zhì)泵,12為冷介質(zhì)泵,13為板式換熱器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
一種自動(dòng)控溫的板式換熱器,板式換熱器上設(shè)置有熱介質(zhì)進(jìn)管1、熱介質(zhì)出管2、冷介質(zhì)進(jìn)管3和冷介質(zhì)出管4,熱介質(zhì)進(jìn)管1上設(shè)置有溫控閥門(mén)一5,熱介質(zhì)出管2上設(shè)置有溫控閥門(mén)二6,冷介質(zhì)進(jìn)管3上設(shè)置有溫控閥門(mén)三7,冷介質(zhì)出管4上設(shè)置有溫控閥門(mén)四8;溫控閥門(mén)一5和溫控閥門(mén)二6之間設(shè)置有溫度控制裝置一9,溫控閥門(mén)三7和溫控閥門(mén)四8之間設(shè)置有溫度控制裝置二10;溫度控制裝置一9和溫度控制裝置二10分別與板式換熱器13本體連接。
溫控閥門(mén)一5、溫控閥門(mén)二6、溫控閥門(mén)三7和溫控閥門(mén)四8均為止回閥結(jié)構(gòu)。
工作過(guò)程為,熱介質(zhì)和冷介質(zhì)通過(guò)熱介質(zhì)進(jìn)管和冷介質(zhì)進(jìn)管進(jìn)入板式換熱器中,此時(shí),溫控閥門(mén)二和溫控閥門(mén)四是關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)全部進(jìn)入后,溫度控制裝置控制關(guān)閉溫控閥門(mén)一和三,進(jìn)行熱交換,由溫度控制裝置控制熱交換時(shí)間,達(dá)到要求溫度后,打開(kāi)溫控閥門(mén)二和四,放出介質(zhì)即可。
實(shí)施例2:
具體實(shí)施方式與實(shí)施例1相同,所不同之處在于,熱介質(zhì)進(jìn)管1上設(shè)置有熱介質(zhì)泵11;所述冷介質(zhì)進(jìn)管3上設(shè)置有冷介質(zhì)泵12。
工作過(guò)程為,可通過(guò)設(shè)置的熱介質(zhì)泵和冷介質(zhì)泵,將熱介質(zhì)和冷介質(zhì)泵入或泵出,控制板式換熱器中介質(zhì)的溫度。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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