[實用新型]一種彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320605661.8 | 申請日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN203516506U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳玉蓮;李文娟;劉剛 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶齒輪箱有限責任公司 |
| 主分類號: | F16D3/56 | 分類號: | F16D3/56 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 402263 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈性 阻尼 聯(lián)軸節(jié) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種重量較小的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)。
背景技術(shù)
隨著發(fā)動機設(shè)計的不斷發(fā)展,發(fā)動機動力裝置的扭轉(zhuǎn)振動問題越來越引人重視。很多情況下,抑制扭轉(zhuǎn)振動,或?qū)⑽kU共振轉(zhuǎn)移到發(fā)動機工作轉(zhuǎn)速范圍之外,是很有必要的。
現(xiàn)有技術(shù)中通常采用一端聯(lián)接柴油機、一端聯(lián)接傳動箱的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)來抑制扭轉(zhuǎn)振動。彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)包括花鍵軸1、法蘭2、O型密封圈3、側(cè)板4和簧片組件5。法蘭2(如圖1、圖2所示)與柴油機連接,花鍵軸1通過法蘭與傳動箱的輸入端法蘭相聯(lián)接,法蘭2通過簧片組件5傳遞扭矩到花鍵軸1的花鍵槽,從而通過花鍵軸1把動力傳遞到傳動箱。一般傳動箱輸入端都設(shè)計法蘭,彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)通過螺栓聯(lián)接的方式與傳動箱相連,從而實現(xiàn)動力傳遞。
上述采用法蘭的聯(lián)接方式和結(jié)構(gòu)在系統(tǒng)中存在重量重,會降低傳動箱軸承的使用壽命。
因此,如何減輕系統(tǒng)的重量,提高傳動箱軸承的使用壽命,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),以減輕系統(tǒng)的重量,提高傳動箱軸承的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),包括法蘭、簧片組件、花鍵軸和側(cè)板、所述法蘭通過簧片組件與所述花鍵軸連接,所述側(cè)板和所述法蘭分別位于所述簧片組件的兩側(cè),所述花鍵軸具有用于與傳動箱輸入端的外齒輪配合的內(nèi)齒圈。
優(yōu)選地,在上述彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)中,所述內(nèi)齒圈的內(nèi)齒直接設(shè)置于所述花鍵軸的中心孔的內(nèi)壁上。
優(yōu)選地,在上述彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)中,所述內(nèi)齒圈固定設(shè)置于所述花鍵軸的中心孔內(nèi)。
優(yōu)選地,在上述彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)中,所述內(nèi)齒圈為直齒內(nèi)齒圈。
優(yōu)選地,在上述彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)中,所述花鍵軸與所述法蘭之間,以及所述花鍵軸與所述側(cè)板之間均設(shè)置有密封圈。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),花鍵軸具有用于與傳動箱輸入端的外齒輪配合的內(nèi)齒圈,通過花鍵軸的內(nèi)齒圈與傳動箱的外齒輪配合,解決了聯(lián)接問題;由于傳動箱省卻了法蘭,花鍵軸1也省卻了法蘭,從而減輕了系統(tǒng)的重量,傳動箱輸入端的重量減小,解決了傳動箱軸承的使用壽命問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1沿A-A線的剖視圖;
圖3為本實用新型實施例提供的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心在于提供一種彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),以減輕系統(tǒng)的重量,提高傳動箱軸承的使用壽命。
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖3和圖4,圖3為本實用新型實施例提供的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3沿A-A線的剖視圖。
本實用新型實施例提供的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),包括法蘭2、簧片組件5、花鍵軸1和側(cè)板4、法蘭2通過簧片組件5與花鍵軸1連接,側(cè)板4和法蘭2分別位于簧片組件5的兩側(cè)。本實用新型的重點在于,花鍵軸1具有用于與傳動箱輸入端的外齒輪配合的內(nèi)齒圈。
本實用新型提供的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),花鍵軸1具有用于與傳動箱輸入端的外齒輪配合的內(nèi)齒圈,通過花鍵軸1的內(nèi)齒圈與傳動箱的外齒輪配合,解決了聯(lián)接問題;由于傳動箱省卻了法蘭,花鍵軸1也省卻了法蘭,從而減輕了系統(tǒng)的重量,傳動箱輸入端的重量減小,解決了傳動箱軸承的使用壽命問題。
在本實用新型一具體實施例中,內(nèi)齒圈的內(nèi)齒直接設(shè)置于花鍵軸1的中心孔的內(nèi)壁上,即直接在花鍵軸1的中心孔內(nèi)壁上加工出輪齒,以形成與傳動箱輸入端的外齒輪配合的內(nèi)齒圈。
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