[實(shí)用新型]反應(yīng)釜余熱回用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320605309.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN203540545U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁大宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東飛度膠業(yè)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種反應(yīng)釜余熱回用裝置。

背景技術(shù)

有機(jī)硅材料指聚硅氧烷類化合物，其分子結(jié)構(gòu)既含有有機(jī)基團(tuán)，又含有無機(jī)結(jié)構(gòu)，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使其集有機(jī)物的特性與無機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的最突出性能是優(yōu)良的耐溫特性（-60℃～250℃），電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅。該材料在自然環(huán)境下使用壽命可達(dá)幾十年，它耐生物老化，與動(dòng)物機(jī)體無排異反應(yīng)，有良好的抗凝血性能，所以有機(jī)硅材料的應(yīng)用領(lǐng)域還包括密封、封裝、粘合等。

有機(jī)硅材料的發(fā)展一直保持著較高的速度，市場(chǎng)主要集中在美國(guó)、歐洲、亞洲三個(gè)地域，1947年為1000噸，直至2005年已達(dá)150萬噸。

硅酮膠英文名字是SILICONE，是有機(jī)硅材料產(chǎn)品，硅酮玻璃膠的粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點(diǎn)。加之其較廣泛的適用性，能實(shí)現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價(jià)值非常大。生產(chǎn)硅酮膠除107膠基料外，其他組成物中絕大多數(shù)是粉料，而且粉料均為納米級(jí)的，有白色、黑色還有其他顏料。

現(xiàn)有硅橡膠的生產(chǎn)所用到的反應(yīng)原料，需要保存在17℃以上的環(huán)境內(nèi)，如果保存的環(huán)境低于17℃則容易結(jié)冰或結(jié)塊，不利于后續(xù)制備硅橡膠時(shí)的反應(yīng)。在溫度較低的區(qū)域或冬天，還需要對(duì)這些原料額外進(jìn)行保溫處理，現(xiàn)有的保存方式都將物料保存在干燥室或保溫室內(nèi)，在干燥室或保溫室內(nèi)部增加調(diào)節(jié)溫度的裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式需要額外提供能源。反應(yīng)釜的蒸汽在對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱后，通過夾套出口排出的二次蒸汽還有60℃左右的溫度，現(xiàn)有二次蒸汽的處理方式基本上都是直接排空，造成能源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種反應(yīng)釜余熱回用裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)原料進(jìn)行干燥和保溫時(shí)利用額外能源的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

反應(yīng)釜余熱回用裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜外部設(shè)有加熱夾套，所述加熱夾套的上部和下部分別設(shè)有夾套進(jìn)口和夾套出口，所述夾套出口連通有余熱回用裝置，所述余熱回用裝置包括：保溫室，設(shè)有保溫室進(jìn)口和保溫室出口，所述保溫室進(jìn)口與所述夾套出口通過氣液分離器連通；保溫管路，設(shè)于所述保溫室內(nèi)腔，包括管路進(jìn)口和管路出口，所述管路進(jìn)口與所述保溫室進(jìn)口連通，所述管路出口與保溫室出口連通。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述保溫管路包括至少兩路并列設(shè)置的蒸汽支路。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽支路上設(shè)有疏水閥。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽支路為中空的金屬管。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上部向上延伸至罐體外部并通過減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌槳，攪拌槳從上到下包括上攪拌槳和下攪拌槳。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將反應(yīng)釜加熱夾套排出的二次蒸汽進(jìn)行二次利用，首先通過氣液分離器將部分冷凝水排出，將蒸汽通過管路引入保溫室內(nèi)，并通過保溫管路將蒸汽的熱能輻射到保溫室內(nèi)，可以確保保溫室內(nèi)的溫度在20℃以上，不需要額外采取保溫措施即可解決硅橡膠反應(yīng)原料的存放問題。

保溫管路包括至少兩路并列設(shè)置的蒸汽支路，使得保管管路內(nèi)蒸汽的熱能更好的分布和輻射傳導(dǎo)至保溫室內(nèi)，蒸汽支路越多，越便于分布。當(dāng)然，也可以采用一根蒸汽管路，該管路在保溫室內(nèi)曲折設(shè)置，但是這樣設(shè)置的話，可能會(huì)造成蒸汽氣壓不夠和蒸汽管路過長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)生冷凝水的問題。

本實(shí)用新型的蒸汽支路上設(shè)有疏水閥，可以更好的排放蒸汽支路內(nèi)的冷凝水和提高蒸汽循環(huán)的效率，較好的解決了蒸汽支路內(nèi)產(chǎn)生冷凝水影響蒸汽循環(huán)的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.加熱夾套，11.夾套出口，2.氣液分離器，3.保溫室，31.保溫室進(jìn)口，32.保溫室出口，4.保溫管路，41.蒸汽支路，42.疏水閥，5.攪拌槳。

具體實(shí)施方式