[實用新型]不粘膠料的攪拌罐

有效

• 申請號: 201320603993.2
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN203540543U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 丁大宏
• 申請（專利權）人: 山東飛度膠業科技股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及硅橡膠的合成裝置技術領域，特別是指一種不粘膠料的攪拌罐。

背景技術

有機硅材料指聚硅氧烷類化合物，其分子結構既含有有機基團，又含有無機結構，這種特殊的組成和分子結構使其集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機硅產品的最突出性能是優良的耐溫特性（-60℃～250℃），電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅。該材料在自然環境下使用壽命可達幾十年，它耐生物老化，與動物機體無排異反應，有良好的抗凝血性能，所以有機硅材料的應用領域還包括密封、封裝、粘合等。

有機硅材料的發展一直保持著較高的速度，市場主要集中在美國、歐洲、亞洲三個地域，1947年為1000噸，直至2005年已達150萬噸，硅橡膠是有機硅材料中產量最大、品種最多的一種。硅橡膠中，室溫硫化硅橡膠（RTV硅橡膠）占市場的70%，其主要用于電子電器、汽車、建筑等領域。近年來也逐漸進入太陽能等新型能源領域。

在室溫硫化硅橡膠的生產過程中，反應需要不斷的攪拌，為了攪拌充分，攪拌軸或者攪拌槳需要設計成各種形狀，包括規則的形狀和各種異型的形狀，同時，由于反應過程中生成的膠料粘度非常大，每次攪拌反應完成后，攪拌軸和攪拌槳上都會粘上大量的膠料，不易洗掉，目前清洗的方式主要是通過其他工具將大部分的膠料刮下來，然后通過將攪拌槳浸泡在汽油中進行清洗，清洗過程比較麻煩，并且還不容易將攪拌槳清洗干凈。

實用新型內容

本實用新型提出一種不粘膠料的攪拌罐，解決了現有技術中攪拌裝置不便于清洗的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

不粘膠料的攪拌罐，包括罐體，所述罐體內部設有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌軸及固定在攪拌軸下部的攪拌槳構成，其特征在于，所述攪拌軸、攪拌槳的表面均設有防粘層，所述防粘層的厚度為200-300微米，所述罐體內壁設有內壁防粘層，所述內壁防粘層的厚度為200-300微米。

作為對上述技術方案的改進，所述防粘層、內壁防粘層均為聚四氟乙烯涂層。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為240微米。

作為對上述技術方案的改進，所述攪拌軸上部向上延伸至罐體外部并通過減速機與驅動電機連接。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述攪拌槳從上到下包括上攪拌槳、中攪拌槳和下攪拌槳。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的攪拌裝置上設有防粘層，所述罐體內壁設有內壁防粘層，在清洗時非常容易，解決了現有攪拌裝置、罐體內壁清洗過程麻煩和清洗不干凈的問題。由于生產膠料的原料本身也是有機物，并且攪拌裝置工作時的溫度也不會很高，防粘層在該攪拌裝置中不存在分解放出有害氣體的問題。

本實用新型的防粘層較佳的厚度為200-300微米，最佳厚度為240微米，這個厚度可以確保粘度較大的膠料便于清洗，同時，這個厚度的涂層在攪拌裝置的表面或攪拌裝置本體內壁的防粘層不容易脫落，提高其使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A部位的放大示意圖；

圖3為圖1中B部位的放大示意圖；

圖中：1.罐體，2.攪拌軸，3.攪拌槳，4.防粘層，5.內壁防粘層，6.減速機，7.驅動電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1、圖2和圖3所示，不粘膠料的攪拌罐，包括罐體1，罐體1內部設有攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸2及固定在攪拌軸2下部的攪拌槳3構成，攪拌軸2、攪拌槳3的表面均設有防粘層4，防粘層4的厚度為200-300微米，罐體1內壁設有內壁防粘層5，內壁防粘層5的厚度為200-300微米。