[實用新型]鍋爐高焓蒸汽過熱裝置

有效

• 申請號: 201320603538.2
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203489250U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 劉文松
• 申請（專利權）人: 劉文松
• 主分類號: F22G3/00
• 分類號: F22G3/00
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所 65108
• 代理人: 劉永生

技術領域

本實用新型涉及蒸汽鍋爐中高焓蒸汽集熱輔助裝置，尤其是鍋爐高焓蒸汽過熱裝置。

背景技術

現有技術中，傳統蒸汽鍋爐未安裝過熱器，生產標稱工作壓力下的飽和蒸汽，比如0.8Mpa工作壓力下，飽和蒸汽含有3％d的凝結水，熱效率在60％左右，而且新鍋爐設備生產的飽和蒸汽溫度只能達到170℃，積水垢的老鍋爐工況下降，蒸汽溫度不斷下降，熱量損失逐步增大，因此，可以選擇的措施包括增大工作壓力以維持蒸汽焓值，使得設備能耗和安全隱患相應提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鍋爐高焓蒸汽過熱裝置，以集熱箱結構，提高蒸汽鍋爐蒸汽溫度。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：上集箱和下集箱上下安置，在上集箱和下集箱的兩側分別有聯口，加熱管在上集箱和下集箱兩側通過聯口連通，下集箱通過進氣管連接蒸汽管，上集箱連接出氣管。

尤其是，在進氣管上安裝針型閥。

尤其是，在進氣管和出氣管上安裝溫度計。

尤其是，在上集箱和下集箱的兩側分別有4-18排聯口，加熱管在上集箱和下集箱3兩側通過該排4-18聯口連通，各段加熱管整體構成螺旋管結構。

尤其是，上集箱和下集箱為單層結構。

尤其是，上集箱和下集箱安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中。

本實用新型的優點和效果：采用雙向設置加熱管螺旋串接上下集熱箱，并且安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，對蒸汽再加熱，顯著提高蒸汽集熱和再集熱溫度，再加熱溫度均衡穩定，提高集熱效率和設備工作穩定性、降低成本，鍋爐的供熱能力大增的同時節約燃料效果明顯，方便耐用安全，實用性強，具有推廣前景。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：加熱管1、上集箱2、下集箱3、針型閥4、進氣管5、出氣管6、溫度計7、蒸汽管8。

具體實施方式

本實用新型包括：加熱管1、上集箱2、下集箱3、進氣管5、出氣管6和蒸汽管8。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示：上集箱2和下集箱3上下安置，在上集箱2和下集箱3的兩側分別有聯口，加熱管1在上集箱2和下集箱3兩側通過聯口連通，下集箱3通過進氣管5連接蒸汽管8，上集箱2連接出氣管6。

前述中，在進氣管5上安裝針型閥4。

前述中，在進氣管5和出氣管6上安裝溫度計7。

前述中，在上集箱2和下集箱3的兩側分別有4-18排聯口，加熱管1在上集箱2和下集箱3兩側通過該排4-18聯口連通，尤其是，各段加熱管1整體構成螺旋管結構。

前述中，加熱管1有效增加上集箱2、下集箱3受熱面積。

前述中，上集箱2、下集箱3為單層結構。加熱管1內壁為15CrMoG合金，適于工作溫度≤560℃的鍋爐中各受熱結構，或用于工作溫度≤560℃的鍋爐非受熱結構。

本實用新型中，安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，鍋爐高焓蒸汽過熱裝置的再加熱溫度均衡穩定，取消了加熱管外壁加鑄合金耐熱鑄鐵的工藝，降低成本。

本實用新型中，上集箱2為過熱蒸汽輸出連接，下集箱3為鍋爐飽和蒸汽管連接。

本實用新型安裝于鍋爐燃燒室處后拱爐墻中，下集箱3和上集箱2間分別通過位于兩側對應二排聯口聯通加熱管1。進一步提高蒸汽溫度的輔助集熱升溫，下集箱3一端通過進氣管5與鍋爐飽和蒸汽出口管即蒸汽管8接通，上集箱2輸出過熱蒸汽與出汽管6接通，進入分氣缸，形成蒸汽運行循環系統。

由于，鍋爐煤燃燒的可見光熱能，是鍋爐熱輻射加熱和提高爐溫的主要熱能，另一部份不可見光，紅外線光及其它射線光的熱能之中，長波部份熱能參加鍋爐熱輻射加熱和提高爐溫作用，短波熱能多數自耗損失掉。本實用新型安裝在鍋爐爐堂處，低溫飽和蒸汽通過下集箱3、加熱管1、上集箱2充分吸收短波熱能，可得到加熱升溫，此時鍋爐飽和蒸汽壓力0.6MPa不變，出口處過熱蒸汽溫度可達到220℃～250℃，而鍋爐出口原蒸汽壓力0.6MPa時的飽和蒸汽溫158℃，鍋爐的供熱能力大增，蒸汽溫度提高29％～47％，節煤16％，鍋爐供熱能力增加了，鍋爐熱效率提高了。