[實用新型]一種還原劑氨水脫硝系統(tǒng)中稀釋風預熱的節(jié)能裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320603423.3 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN203540342U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉訓穩(wěn);陳勇;馬超 | 申請(專利權)人: | 南京中電環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/90 | 分類號: | B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 211102 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 還原劑 氨水 系統(tǒng) 稀釋 預熱 節(jié)能 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種還原劑氨水脫硝系統(tǒng)中稀釋風預熱的節(jié)能裝置。
背景技術
隨著我國經(jīng)濟和生活水平的日益提高,將會對環(huán)境給予越來越大的關注。由于NOx會引起溫室效應、臭氧層破壞及光化學煙霧等環(huán)境問題,故中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要中將氮氧化物減排列入了約束性指標。國家環(huán)保部《2009-2010年全國污染防治工作要點》的通知第九款中明確指出,“2015年年底前,現(xiàn)役機組全部完成脫硝改造”。國家環(huán)保部《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)中規(guī)定,2004年以后新建鍋爐氮氧化物排放標準執(zhí)行100mg/Nm3的規(guī)定。目前NOx的處理技術分為燃燒前控制技術、燃燒中控制技術和燃燒后控制技術,燃燒前控制技術研究較少;燃燒中控制技術即為低氮燃燒技術及其所應用所產(chǎn)生的低氮燃燒器(LNB);燃燒后控制技術主要為選擇性非催化還原(SNCR)和選擇性催化還原(SCR)。
SCR脫硝技術由于其高的脫硝效率,成為國內(nèi)外應用最為廣泛的一種脫硝技術,迄今為止,全球的安裝的裝機總量超過90%。SCR的反應機理為在催化劑的作用下,向反應器內(nèi)噴入還原劑,在330-420℃的溫度下其與NOx發(fā)生選擇性催化反應生成N2和H2O從而達到脫硝的目的。還原劑主要有液氨、氨水和尿素三種,其各有優(yōu)缺點。液氨使用工藝簡單,初始投資最少,但是其安全等級要求較高;氨水安全等級較低,但運輸存儲設備體積較大,同時氨水汽化需消耗大量能耗,設備初始投資及運營成本次之;尿素無安全等級要求,運輸方便,但尿素熱解裝置復雜,同時需消耗巨大的能耗,設備初始投資及運營成本極高。還原劑的選擇可根據(jù)業(yè)主的要求以及現(xiàn)場的實際情況確定。
目前關于采用氨水為還原劑的SCR脫硝系統(tǒng)中,稀釋風的預熱直接采取電加熱至指定的溫度280℃-300℃左右,能耗較大,大大的增加了電廠的運營成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是:為了解決現(xiàn)有SCR脫硝技術中稀釋風需要加熱耗能大、換熱器的占地面積大的問題,提出一種兩級加熱、耗能少、裝置占地面積較小的SCR脫硝裝置。
本實用新型的技術方案:一種還原劑氨水脫硝系統(tǒng)中稀釋風預熱的節(jié)能裝置,包括稀釋風機、加熱器、盤管、氨水蒸發(fā)器、噴氨格柵、反應器和霧化噴槍;所述稀釋風機、加熱器、盤管、氨水蒸發(fā)器、噴氨格柵和反應器依次由管道相連,盤管設置在反應器內(nèi)部上部,霧化噴槍進口分別連接氨水管道和壓縮空氣管道,其出口設置在氨水蒸發(fā)器內(nèi),噴氨格柵還與煙氣管道連接。
作為優(yōu)選,所述加熱器為氣/氣換熱器,氣/氣換熱器的氣源為蒸汽,加熱溫度為100-150℃。
作為優(yōu)選,盤管加熱溫度為260-300℃。
本實用新型的優(yōu)點:本實用新型的設計可以克服現(xiàn)有稀釋風預熱裝置能耗大的缺點;同時可以降低換熱器的占地面積;這種兩級預熱系統(tǒng)有效的降低了能耗和裝置的占地面積。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型使用氣/氣換熱器的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1、圖2所示,一種還原劑氨水脫硝系統(tǒng)中稀釋風預熱的節(jié)能裝置,其特征在于:包括稀釋風機1、加熱器2、盤管3、氨水蒸發(fā)器4、噴氨格柵5、反應器6和霧化噴槍7;所述稀釋風機1、加熱器2、盤管3、氨水蒸發(fā)器4、噴氨格柵5和反應器6依次由管道相連,盤管3設置在反應器6內(nèi)部上部,霧化噴槍7進口分別連接氨水管道8和壓縮空氣管道9,其出口設置在氨水蒸發(fā)器4內(nèi),噴氨格柵5還與煙氣管道10連接。所述加熱器2為氣/氣換熱器,氣/氣換熱器的氣源為蒸汽,加熱溫度為100-150℃。盤管3加熱溫度為260-300℃。
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