[實(shí)用新型]離線脈沖袋式圓筒除塵器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320602881.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203484022U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市環(huán)亞環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 離線 脈沖 圓筒 除塵器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣及煙塵的除塵設(shè)備,具體地說(shuō)是一種離線脈沖袋式圓筒除塵器。
背景技術(shù)
當(dāng)今社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)不斷發(fā)展,由此產(chǎn)生的工業(yè)廢氣及煙塵也迅速增加,已嚴(yán)重的影響了大氣環(huán)境和人們的生活。代表現(xiàn)有除塵器技術(shù)的旋風(fēng)脈沖袋式圓筒除塵器,采用負(fù)壓外濾式脈沖清灰技術(shù)及旋風(fēng)除塵器原理,風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵器出風(fēng)口一端,工作時(shí)筒體內(nèi)部因被吸氣而產(chǎn)生負(fù)壓,塵粒被擋在濾袋外表面;進(jìn)入除塵器筒體的含塵氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)的進(jìn)口氣流有利于均勻進(jìn)氣;旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力,使塵粒撞向內(nèi)筒壁失去慣性,從而在向下的重力作用下沿壁面落入灰斗;內(nèi)筒體的阻擋作用,避免了含塵高速氣流對(duì)濾袋的直接沖擊破壞,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。該技術(shù)主要在兩個(gè)方面還有待改進(jìn):其一,噴吹系統(tǒng)設(shè)在除塵器筒體一側(cè),噴吹管從該側(cè)伸入筒體噴吹清灰,則難以在除塵器筒體范圍內(nèi)有效布局,使用面積不能充分利用,從而使除塵能力受到限制,同時(shí)對(duì)濾袋的裝拆和脈沖閥的維修保養(yǎng)也存有不便;其二,該技術(shù)屬在線清灰,即對(duì)濾袋的脈沖噴吹清灰是在濾袋過(guò)濾的同時(shí)進(jìn)行的,使清灰空壓氣受到逆向氣流的影響,勢(shì)必影響到清灰效果或效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種離線脈沖袋式圓筒除塵器,采用該除塵器能有效提高除塵能力和清灰效率,降低能耗,并便于維修保養(yǎng)。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種離線脈沖袋式圓筒除塵器,包括圓筒濾袋倉(cāng),其特征是:所述圓筒濾袋倉(cāng)連接有灰斗,圓筒濾袋倉(cāng)頂部開口端沿圓周均布設(shè)置一圈花板,主脈沖氣包底端連接于花板所圍成的圓形面板的中心缺口處,花板上部設(shè)置有凈氣倉(cāng),主脈沖氣包上部沿徑向均布有出氣口,每個(gè)所述出氣口上均連接有次級(jí)脈沖氣包,所述凈氣倉(cāng)上端設(shè)有頂蓋,且頂蓋圍攏連接于主脈沖氣包出氣口下方的頂板上,所述次級(jí)脈沖氣包上連接有豎直向下并伸入凈氣倉(cāng)內(nèi)的噴吹管,次級(jí)脈沖氣包上對(duì)應(yīng)于所述噴吹管處設(shè)有脈沖閥;所述圓筒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)設(shè)有圓濾袋,且圓筒過(guò)濾倉(cāng)與圓濾袋之間留有間隙,主脈沖氣包下端連接有中心套筒,所述灰斗上設(shè)置有主脈沖氣包進(jìn)氣管道,所述主脈沖氣包進(jìn)氣管道上部豎直段內(nèi)置于中心套筒中,且主脈沖氣包進(jìn)氣管道上端與主脈沖氣包相連接
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述中心套筒外圓周面上連接有三道濾袋倉(cāng)隔板,所述三道濾袋倉(cāng)隔板將圓筒過(guò)濾倉(cāng)均勻分割為三個(gè)氣室隔倉(cāng),凈氣倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有三個(gè)凈氣倉(cāng)隔板,所述凈氣倉(cāng)隔板將凈氣倉(cāng)均勻分隔為三個(gè)氣倉(cāng),對(duì)應(yīng)于每個(gè)氣倉(cāng)的倉(cāng)壁上均安裝一個(gè)離線翻板閥,所述凈氣倉(cāng)外周設(shè)有離線出氣回轉(zhuǎn)通道,所述離線出氣回轉(zhuǎn)通道外端為出風(fēng)口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓筒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)對(duì)應(yīng)于灰斗的上部處設(shè)置有一漏斗型內(nèi)擋板。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凈氣倉(cāng)底部端面外緣與圓筒過(guò)濾倉(cāng)外圓面對(duì)齊定位后相互焊牢。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓筒過(guò)濾倉(cāng)下部切線方向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:采用隔倉(cāng)離線技術(shù),實(shí)現(xiàn)了圓筒除塵器離線脈沖清灰,提高了除塵能力和清灰效率,降低了能耗;主脈沖氣包中心設(shè)置,頂蓋梁、花板、倉(cāng)隔板均布形成框架結(jié)構(gòu),提高了圓筒除塵器剛度及整體穩(wěn)定性,使布局更合理,結(jié)構(gòu)更緊湊可靠,外觀更協(xié)調(diào);噴吹管系統(tǒng)的均布設(shè)計(jì)更易于濾袋的裝拆;脈沖閥裝在次級(jí)脈沖氣包上繞筒心均布,便于保養(yǎng)維修。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1、圖2中,包括出風(fēng)口1、圓筒過(guò)濾倉(cāng)2、灰斗3、進(jìn)風(fēng)口4、漏斗型內(nèi)擋板5、圓濾袋6、中心套筒7、花板8、凈氣倉(cāng)9、凈氣倉(cāng)隔板10、濾袋倉(cāng)隔板11、離線翻板閥組合件12、離線出氣回轉(zhuǎn)通道13、主脈沖氣包14、次級(jí)脈沖氣包15、脈沖閥16、頂蓋組件17、噴吹管18、主脈沖氣包進(jìn)氣管道19等。
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