[實用新型]一種硫回收尾氣氨法洗滌系統

有效

• 申請號: 201320602262.6
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN203507808U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 范先念
• 申請（專利權）人: 湖北瑞隆石化設備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

技術領域

本實用新型涉及一種化工行業的洗滌系統，具體的說是一種硫回收尾氣氨法洗滌系統。

背景技術

自從20世紀30年代實現工業化以后,克勞斯硫回收工藝已經廣泛用于合成氨和甲醇原料氣生產、煉廠氣加工、天然氣凈化等煤、石油、天然氣的加工過程中。隨著環境保護對SO2排放要求的日益嚴格，該工藝已由兩級克勞斯延伸出三級克勞斯、超級克勞斯、超優克勞斯和兩級克勞斯加尾氣處理工藝。硫回收率由96%分別提高至98%、99.2%、99.4%和99.9%。裝置投資和操作費用也相應增加。

氨法脫硫技術屬于尾氣處理工藝的一種，現有的氨法脫硫技術的風機和泵為7臺左右，為常壓操作，設備外形尺寸大。采用氣氨與水在管道中混合，再通過噴淋方式與SO2接觸，反應效率低，未反應的氨氣在洗滌段的負荷加大，部分氨未能溶于水即排向大氣造成二次污染。采用風機向溶液池中鼓泡，攪拌的方式進行氧化反應，傳質效率低，進一步造成系統循環量大。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、操作簡便、設備外形尺寸小、反應效率高、回收率高，節能降耗、對環境友好的硫回收尾氣氨法洗滌系統。

本實用新型硫回收尾氣氨法洗滌系統，包括氧化反應塔和吸收反應塔，所述氧化反應塔頂部的尾氣出口經二級文丘里洗滌器與吸收反應塔下部的尾氣進口連接，所述吸收反應塔底部的溶液出口經亞硫酸銨溶液泵、一級文丘里洗滌器與氧化反應塔中部的混合液進口連接，所述氧化反應塔下部還設有尾氣進口，底部設有濃縮液出口，所述一級文丘里洗滌器還設有空氣進口，二級文丘里洗滌器還設有氨水進口。

所述氧化反應塔底部的濃縮液出口還經濃縮再循環泵與硫銨成品儲罐及氧化反應塔上部的再循環進口連接。

所述吸收反應塔頂部的排氣口處設有壓力調節閥。

本實用新型中，通過設計的兩級文丘里洗滌器能夠強化氣液混合，極大的增大了氣液相接觸面積，提高反應的推動力、使反應在較短時間內達到平衡；通過壓力調節閥可使吸收反應塔實現帶壓操作，從而提高氨的溶解度，能有效避免氨逃逸，反應充分，使系統總硫回收率達到99.5%以上，雙塔流程降低了設備高度，使系統設備簡單，體積小、工藝流程簡潔，節能降耗、節省占地和投資、對環境友好。

附圖說明

圖1為本實用新型系統圖。

其中，1.-一級文丘里洗滌器、1.1-空氣進口、2-氧化反應塔，2.1-尾氣出口、2.2-混合液進口、2.3-尾氣進口、2.4-濃縮液出口、2.5-循環液進口、3-二級文丘里洗滌器，3.1-氨水進口、4-吸收反應塔，4.1-排氣口、4.2-尾氣進口、4.3-溶液出口、4.4-脫鹽水進口、5-壓力調節閥，6-濃縮再循環泵，7-亞硫酸銨溶液泵，8-空氣風機，9-尾氣風機、10-硫銨成品儲罐。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明：

參照圖1，所述氧化反應塔2頂部的尾氣出口2.1經二級文丘里洗滌器3與吸收反應塔4下部的尾氣進口4.2連接，所述吸收反應塔4底部的溶液出口4.3經亞硫酸銨溶液泵7、一級文丘里洗滌器1與氧化反應塔2中部的混合液進口2.2連接，所述氧化反應塔2下部還設有尾氣進口2.3，尾氣風機9與尾氣進口2.3連接，氧化反應塔2的底部設有濃縮液出口2.4，所述一級文丘里洗滌器1還設有空氣進口1.1，空氣風機8與一級文丘里洗滌器1的空氣進口1.1，二級文丘里洗滌器3還設有氨水進口3.1。所述氧化反應塔2底部的濃縮液出2.1口還經濃縮再循環泵6與硫銨成品儲罐10及氧化反應塔2上部的再循環進口2.5連接。所述吸收反應塔4頂部的排氣口4.1處設有壓力調節閥5，上部還設有用于引入脫鹽水的脫鹽水進口4.4。

工藝過程：