[實用新型]一種新型自動串焊焊帶矯直器有效
| 申請號: | 201320601813.7 | 申請日: | 2013-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN203541154U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 郝俊彪;高峰 | 申請(專利權)人: | 青海聚能電力有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/02 | 分類號: | B21D1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 810007 青海省西寧*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 自動 串焊焊帶 矯直 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種矯直器,具體涉及一種新型自動串焊焊帶矯直器,其可以防止焊帶在生產過程中產生扭曲。
背景技術
自動串焊工位作為晶硅光伏組件生產線的重要工位之一,在生產過程中起著至關重要的作用。
自動串焊焊帶采用涂錫銅帶,在銅帶的生產、搬用、使用過程中由于操作不當經常造成焊帶會發生不同程度的扭曲,當扭曲的焊帶在不經過處理直接流入生產后會造成電池電隱裂甚至碎片,有時由于焊帶的扭曲也易引起焊帶在傳輸過程中拉斷及夾鉗夾取不了焊帶等不利于正常生產的故障。
因此,為解決上述技術問題,確有必要提供一種新型自動串焊焊帶矯直器,以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,使用方便的新型自動串焊焊帶矯直器,其能在焊帶傳輸過程進行矯直。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種新型自動串焊焊帶矯直器,其包括固定底座、立板、第一矯直裝置、旋轉臂、第二矯直裝置以及調節螺桿;其中,所述立板豎直設置于固定底座的兩側;所述第一矯直裝置安裝于立板上,其上設有寬度為1.6mm的第一矯直槽;所述旋轉臂樞接于立板上;所述第二矯直裝置安裝于旋轉臂上,其上設有寬度為1.5mm的第二矯直部,該第二矯直部能插入第一矯直槽的正中;所述調節螺桿一端安裝于固定底座上,另一端螺接于旋轉臂上,其能帶動旋轉臂轉動而使第二矯直部插入第一矯直槽。
本實用新型的新型自動串焊焊帶矯直器進一步設置為:所述第一矯直槽、第二矯直部均設有3個。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的新型自動串焊焊帶矯直器能在焊帶傳輸過程中進行矯直,具有結構簡單、使用方便、操作簡便等諸多優點,同時,其矯直過程不借助與其他外力,并能避免由于橫截面產生飛邊后導致的焊帶傳輸不良的情況發生。
附圖說明
圖1是本實用新型的新型自動串焊焊帶矯直器的立體圖。
圖2是第二矯直部和第一矯直槽的配合狀態圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1和附圖2所示,本實用新型為一種新型自動串焊焊帶矯直器,其由固定底座1、立板2、第一矯直裝置3、旋轉臂4、第二矯直裝置5以及調節螺桿6等幾部分組成。
其中,所述立板2豎直設置于固定底座1的兩側。
所述第一矯直裝置3安裝于立板2上,并能轉動。該第一矯直裝置3上設有寬度為1.6mm的第一矯直槽31。所述第一矯直槽31具體設置有3個。
所述第二矯直裝置5安裝于旋轉臂4上,其上設有寬度為1.5mm的第二矯直部51。所述第二矯直部51亦設置有3個。該第二矯直部51能插入第一矯直槽31的正中,使第二矯直部51的兩側和第二矯直部51之間均有0.05mm的間隙7。在實際生產過程中,焊帶需要搭接,搭接后由于焊帶的厚度增加,搭接處在經過矯直器時,焊帶的厚度減薄會引起焊帶面積的變化,由于存在0.05mm的間隙7,使產生的飛邊向0.05mm的間隙7延伸,避免了由于面積的增大導致焊帶不能順利傳輸的情形。
所述旋轉臂4樞接于立板2上。所述調節螺桿6一端安裝于固定底座1上,另一端螺接于旋轉臂4上,通過調節螺桿6轉動,旋轉臂4一端沿調節螺桿6的螺紋運動,使旋轉臂4轉動而使第二矯直部51插入第一矯直槽31。
本實用新型的新型自動串焊焊帶矯直器的矯直原理如下:在焊帶供給過程中,焊帶會受到向前拉的力,當焊帶在傳輸過程中有較小的扭曲時,第一矯直裝置3與第二矯直裝置5會與焊帶之間發生比較大的摩擦力,焊帶會在摩擦力的作用下轉動,從而將扭曲部分矯直。
以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例,并不用以限制本創作,凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本創作的保護范圍之內。
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