[實(shí)用新型]軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償量測(cè)量?jī)x

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320601309.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN203454974U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志忠;苗剛;鐘建強(qiáng);宋開亮;謝波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王志忠
• 主分類號(hào): G01B11/02
• 分類號(hào): G01B11/02
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 張德平

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，具體地說是一種軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償量測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)

機(jī)械裝置中，部分零件在運(yùn)動(dòng)中會(huì)出現(xiàn)軸向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生距離后，需要及時(shí)的回正，以避免事故的發(fā)生。相對(duì)位置回正過程一般通過定期維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)突發(fā)意外事故的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，無法避免損失。對(duì)于回正的量只能通過工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，容易出現(xiàn)回正的誤差，導(dǎo)致回正位置不準(zhǔn)確，增加零件的負(fù)荷或者磨損，降低零件的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償量測(cè)量?jī)x，能夠解決上述問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償量測(cè)量?jī)x，其特征在于：包括固定板，固定板上固定安裝光電編碼器，光電編碼器的轉(zhuǎn)軸上安裝齒輪，齒輪嚙合齒條，固定板安裝在第一基座上，齒條安裝在第二基座上。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述的固定板的側(cè)邊設(shè)置槽鋼，槽鋼的脊部連接固定板，第一基座上設(shè)置截面為矩形的固定桿，槽鋼與固定桿的一側(cè)的配合，固定桿的另一側(cè)設(shè)置U型卡，U型卡和槽鋼的端部均設(shè)置固定耳，固定耳配合連接，U型卡的中間內(nèi)側(cè)設(shè)置中軸，固定桿的另一側(cè)開設(shè)數(shù)個(gè)一字排列的盲孔，中軸與其中一個(gè)盲孔配合。所述的固定桿與第一基座的主體之間設(shè)置三角加固板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：齒輪和齒條分別固定在相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的零件上，當(dāng)兩個(gè)零件發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，齒輪和齒條發(fā)生相對(duì)位移，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩由光電編碼器的轉(zhuǎn)軸傳給光電編碼器，光電編碼器計(jì)算發(fā)生的位移量，位移量信息傳遞至計(jì)算機(jī)得到補(bǔ)償量。在零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一時(shí)間能夠獲得位移量的信息，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償回正，避免事故的發(fā)生，減少零件的負(fù)荷量和磨損，提高零件的使用壽命。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖1的B向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是U型卡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1固定桿?2固定板?3齒條?4齒輪?5轉(zhuǎn)軸?6第二基座?7槽鋼?8U型卡?9三角加固板?10第一基座?11光電編碼器?12中軸?13盲孔?14固定耳。

具體實(shí)施方式

轉(zhuǎn)軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償量測(cè)量?jī)x，如圖1和圖2所示，包括固定板2，固定板2上固定安裝光電編碼器11，光電編碼器11的轉(zhuǎn)軸5上安裝齒輪4，齒輪4嚙合齒條3，固定板2安裝在第一基座10上，齒條3安裝在第二基座6上。第一基座10的齒輪4和第二基座6上的齒條3分別固定在相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的零件上，當(dāng)兩個(gè)零件發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，齒輪4和齒條3發(fā)生相對(duì)位移，齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩由光電編碼器11的轉(zhuǎn)軸5傳給光電編碼器11，光電編碼器11計(jì)算發(fā)生的位移量，位移量信息傳遞至計(jì)算機(jī)得到補(bǔ)償量。在零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一時(shí)間能夠獲得位移量的信息，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償回正，避免事故的發(fā)生，減少零件的負(fù)荷量和磨損，提高零件的使用壽命。

為了便于安裝和調(diào)整，所述的固定板2的側(cè)邊設(shè)置槽鋼7，槽鋼7的脊部連接固定板2，第一基座10上設(shè)置截面為矩形的固定桿1，槽鋼7與固定桿1的一側(cè)的配合，固定桿1的另一側(cè)設(shè)置U型卡8，U型卡8和槽鋼7的端部均設(shè)置固定耳14，固定耳14配合連接，如圖4和圖5所示，U型卡8的中間內(nèi)側(cè)設(shè)置中軸12，如圖3所示，固定桿1的另一側(cè)開設(shè)數(shù)個(gè)一字排列的盲孔13，中軸12與其中一個(gè)盲孔13配合。槽鋼7與U型卡8配合固定在固定桿1上，如圖1所示方向，槽鋼7與U型卡8能夠沿固定桿1上下移動(dòng)。安裝時(shí)，首先將第二基座6固定在其中一個(gè)零件上，第一基座10固定安裝在另一個(gè)零件上，齒條3在齒輪4的下部，槽鋼7向上移動(dòng)使齒條3和齒輪4配合，再將U型卡8的中軸12與相應(yīng)的盲孔13配合，在通過固定耳14將U型卡8和槽鋼7固定連接，完成安裝。

為了進(jìn)一步提高穩(wěn)定型，所述的固定桿1與第一基座10的主體之間設(shè)置三角加固板9。三角加固板9能夠增加固定桿1與第一基座10主體之間的連接面積，將力分散，增加固定桿1與第一基座10的主體的牢固配合。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。