[實(shí)用新型]激光蝕刻機(jī)抽煙裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320601052.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN203509344U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶雄兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市盛雄激光設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/16
• 分類號(hào): B23K26/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蝕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種激光蝕刻機(jī)抽煙裝置。

背景技術(shù)

激光蝕刻機(jī)采用激光加工原理，利用高能量密度激光束對(duì)工件表面進(jìn)行局部照射，使表層材料迅速氣化或發(fā)生顏色變化，從而露出深層物質(zhì)，或者導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字或進(jìn)行精密的鉆孔、切割和刻線加工。

激光蝕刻機(jī)在加工工件的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙氣，既污染環(huán)境又腐蝕機(jī)器，并對(duì)工件的加工造成不良影響。在現(xiàn)有技術(shù)中，激光蝕刻機(jī)的抽煙系統(tǒng)一般只有一個(gè)抽風(fēng)口，抽煙除塵不徹底，效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種激光蝕刻機(jī)抽煙裝置，其可以高效的去除激光加工過程產(chǎn)生的粉塵和有毒煙氣，抽煙效果好。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型激光蝕刻機(jī)抽煙裝置主要采用以下技術(shù)方案：

一種激光蝕刻機(jī)抽煙裝置，包括抽煙罩，抽煙罩的側(cè)面安裝有風(fēng)扇，抽煙罩內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)通道，抽煙罩的兩側(cè)分別連通有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)管的抽風(fēng)口連通抽煙罩的抽風(fēng)通道，所述抽煙罩的下端還安裝有用于向抽風(fēng)通道吹送帶電離子的靜電棒。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管對(duì)稱設(shè)置于抽煙罩的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)管與水平面的夾角為15度~45度。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)抽風(fēng)管的抽風(fēng)口的中心軸線形成一交匯點(diǎn)，所述交匯點(diǎn)設(shè)于激光蝕刻機(jī)的蝕刻中心處。

優(yōu)選地，所述抽煙罩的抽風(fēng)通道安裝有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述抽煙罩中間偏下的位置設(shè)有臺(tái)階。

本實(shí)用新型激光蝕刻機(jī)抽煙裝置的有益效果為：

（1）通過在抽煙罩的兩側(cè)分別設(shè)置抽風(fēng)管，抽煙罩安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇啟動(dòng)時(shí)可以在抽風(fēng)通道內(nèi)形成螺旋式的氣流并通過抽風(fēng)口帶走激光蝕刻產(chǎn)生的激光加工過程產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)能夠有效地防止激光加工過程產(chǎn)生的粉塵污染光學(xué)鏡頭；

（2）通過在抽煙罩的下端安裝用于向抽風(fēng)通道吹送帶電離子的靜電棒，可中和蝕刻產(chǎn)生的帶電小顆粒，有效避免帶電激光加工過程產(chǎn)生的粉塵附著在ITO薄膜或其它工件上，提高了激光蝕刻的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型激光蝕刻機(jī)抽煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型激光蝕刻機(jī)抽煙裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中沿A-A線的剖面視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、抽煙罩，11、抽風(fēng)通道，12、臺(tái)階，2、風(fēng)扇，3、抽風(fēng)管，31、抽風(fēng)口，4、靜電棒，5、濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示，一種激光蝕刻機(jī)抽煙裝置，包括抽煙罩1，抽煙罩1的側(cè)面安裝有風(fēng)扇2，抽煙罩1內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)通道11，抽煙罩1的兩側(cè)分別連通有抽風(fēng)管3，抽風(fēng)管3設(shè)有抽風(fēng)口31，抽風(fēng)管3的抽風(fēng)口31連通抽煙罩1的抽風(fēng)通道11，所述抽煙罩1的下端還安裝有用于向抽風(fēng)通道11吹送帶電離子的靜電棒4。具體地，風(fēng)扇2啟動(dòng)時(shí)可以在抽風(fēng)通道11內(nèi)形成螺旋式的氣流并通過抽風(fēng)口31帶走激光蝕刻產(chǎn)生的激光加工過程產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)能夠有效地防止激光加工過程產(chǎn)生的粉塵污染激光蝕刻機(jī)的鏡頭；通過在抽煙罩1的下端安裝用于向抽風(fēng)通道11吹送帶電離子的靜電棒4，可中和蝕刻產(chǎn)生的帶電小顆粒，有效避免帶電激光加工過程產(chǎn)生的粉塵附著在ITO薄膜或其它工件上，提高了激光蝕刻的效果。

所述抽風(fēng)管3對(duì)稱設(shè)置于抽煙罩1的兩側(cè)。通過該種設(shè)置，啟動(dòng)風(fēng)扇2時(shí)，抽煙罩1兩側(cè)抽風(fēng)管3內(nèi)的風(fēng)形成對(duì)流，抽吸的風(fēng)力更加的強(qiáng)勁，可以高效的去除激光加工過程產(chǎn)生的粉塵和有毒煙氣。

所述抽風(fēng)管3相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。具體地，將抽風(fēng)口31傾斜設(shè)置并正對(duì)激光蝕刻機(jī)的蝕刻工作平臺(tái)，抽風(fēng)口31正對(duì)有毒煙氣的源頭，從而可以高效地去除煙氣。優(yōu)選地，可以根據(jù)實(shí)際需要，選取抽風(fēng)口31與水平面的夾角α為15度、30度、45度或15度~45度之間其它的數(shù)值。

所述抽風(fēng)管3的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)抽風(fēng)管3的抽風(fēng)口31的中心軸線形成一交匯點(diǎn)，多個(gè)抽風(fēng)口31抽吸的風(fēng)力在交匯點(diǎn)處達(dá)到最大，所述交匯點(diǎn)設(shè)于激光蝕刻機(jī)的蝕刻中心處，激光蝕刻機(jī)工作時(shí)在蝕刻中心處產(chǎn)生有毒煙氣，多個(gè)抽風(fēng)口31匯集而成的強(qiáng)勁的風(fēng)力可以高效地去除有毒煙氣，防止激光加工過程產(chǎn)生的粉塵污染激光蝕刻機(jī)的鏡頭。

所述抽煙罩1的抽風(fēng)通道11安裝有濾網(wǎng)5。具體地，濾網(wǎng)5安裝于抽風(fēng)管3與抽煙罩1的連接位置處，能夠有效地防止異物從抽風(fēng)口31處吸入，提高了本實(shí)用新型的安全使用性能。