[實(shí)用新型]低速干打釬焊金剛石鉆頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320600785.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN203484719U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊政偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鋒菱超硬工具有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/00
• 分類號(hào): B23B51/00;B23B51/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金剛石鉆頭，尤其涉及一種低速干打釬焊金剛石鉆頭，主要用于各種硬脆材料的開孔加工，屬金剛石工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在釬焊領(lǐng)域中，釬焊方法常常是根據(jù)熱源或加熱方法來分類的，常用的釬焊方法有爐中釬焊、火焰釬焊、浸沾釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊。此外，還有一些其他釬焊方法如電弧釬焊、激光釬焊、紅外釬焊等在工業(yè)中也得到了應(yīng)用。本產(chǎn)品采用真空釬焊工藝進(jìn)行制作，目前釬焊金剛石孔鉆大都采用的是高頻感應(yīng)釬焊，感應(yīng)釬焊時(shí)，孔鉆基體的釬焊部分被置于交換磁場(chǎng)中，這部分母材的加熱是通過它在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來實(shí)現(xiàn)的，加熱時(shí)短時(shí)間內(nèi)溫度達(dá)到1000~1300℃，溫度提升太快，金剛石熱脹冷縮效率太快，易碎裂，導(dǎo)致釬料對(duì)釬焊的浸潤性不好，在空氣中焊接會(huì)導(dǎo)致金剛石易碳化，影響孔鉆的工作性能，即使放在惰性保護(hù)氣體中焊接，由于惰性氣體的純度不夠，還是會(huì)產(chǎn)生金剛石碳化的現(xiàn)象。所以，這也導(dǎo)致感應(yīng)釬焊存在的一些缺陷嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品質(zhì)量，而在真空釬焊這個(gè)工藝中，一些存在的潛在缺陷可以通過一些方法改進(jìn)和避免。真空釬焊超硬磨料工具的開發(fā)對(duì)難加工材料的加工有著重大的意義。真空釬焊高效、高質(zhì)量、低成本，應(yīng)用廣泛。

目前，常見的影響真空釬焊的主要因素如下：

1、真空釬焊的工藝參數(shù)；

2、設(shè)備的泄漏率；

3、氣體的純度；

4、零件、工裝的表面清潔度；

5、裝配間隙；

6、產(chǎn)品的安放。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使用壽命長(zhǎng)、效果佳的低速干打釬焊金剛石鉆頭。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種低速干打釬焊金剛石鉆頭，它包括豎向布置的鉆頭本體，所述鉆頭本體的下半部外表面設(shè)置有均勻布置的多個(gè)豎槽，所述鉆頭本體的下端設(shè)置有多個(gè)水口，所述鉆頭本體的下端外表面向上0~15mm處設(shè)置有金剛石工作層，所述金剛石工作層與鉆頭本體之間設(shè)置有焊料層，所述金剛石工作層的金剛石顆粒有序排列且金剛石顆粒尖刃統(tǒng)一朝外。所述鉆頭本體的上半部橫截面為正六邊形，所述鉆頭本體的下半部橫截面為圓形。所述鉆頭本體的中心從上至下設(shè)置有通孔，所述通孔的上端內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、研究能確保獲得高把持強(qiáng)度的金剛石磨料真空釬焊的工藝及關(guān)鍵技術(shù)。對(duì)金剛石進(jìn)行鍍鈦處理，研究金剛石鍍鈦處理對(duì)金剛石使用性能的影響，在真空微蒸發(fā)鍍鈦的溫度下，金剛石表面的碳原子會(huì)以一種間隙擴(kuò)展的形式進(jìn)入金屬鍍層，并與鈦鍵合形成碳化物，這種擴(kuò)散首先會(huì)改變金剛石晶體的表面粗糙度，進(jìn)而會(huì)使晶體的結(jié)晶形態(tài)發(fā)生微變。

2、由于在焊料中加入了鎢、鈷和鐵粉，使金剛石、焊料、基體三者融為一體，抗磨性能通常為淬硬合金工具鋼5-16倍，金剛石顆粒結(jié)合牢固，使用壽命變長(zhǎng)。

3、對(duì)金剛石顆粒的排布方式進(jìn)行處理，采用靜電植砂的方法，使金剛石尖刃朝外，大大增加產(chǎn)品的鋒利度，金剛石底部和基體結(jié)合更為牢固。

因此，本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、效果佳，與其他釬焊金剛石鉆頭相比，以8mm直徑的孔鉆為例，在8-10mm厚的陶瓷磚上，500W手槍鉆鉆速達(dá)到2600r/min，打孔不少于70個(gè)，而其他釬焊金剛石鉆頭只能打40個(gè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型低速干打釬焊金剛石鉆頭的縱剖示意圖。

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖3為圖1的B處局部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型低速干打釬焊金剛石鉆頭的上半部橫截面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型低速干打釬焊金剛石鉆頭下端向上0~15mm處橫截面示意圖。

其中：

鉆頭本體1、水口2、通孔3、螺紋4、金剛石工作層5、焊料層6。

具體實(shí)施方式

參見圖1~圖5，本實(shí)用新型涉及的一種低速干打釬焊金剛石鉆頭，它包括豎向布置的鉆頭本體1，所述鉆頭本體1的上半部橫截面為正六邊形，所述鉆頭本體1的下半部橫截面為圓形，所述鉆頭本體1的下半部外表面設(shè)置有均勻布置的多個(gè)豎槽，所述鉆頭本體1的下端設(shè)置有多個(gè)水口2，所述鉆頭本體1的中心從上至下設(shè)置有通孔3，所述通孔3的上端內(nèi)壁設(shè)置有螺紋4，所述鉆頭本體1的下端外表面向上0~15mm處設(shè)置有金剛石工作層5，所述金剛石工作層5與鉆頭本體1之間設(shè)置有特殊粘合劑制成的焊料層6，焊料層6的焊料中加入了鎢、鈷和鐵粉，所述金剛石工作層5是采用靜電植砂法對(duì)金剛石顆粒進(jìn)行釬焊，使得金剛石顆粒有序排列，金剛石顆粒尖刃統(tǒng)一朝外，金剛石顆粒的外表面設(shè)置有鍍鈦層。