[實(shí)用新型]間歇式節(jié)能防聚合減壓蒸餾填料塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320599948.4
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN203469509U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐明成;國鳳玲;薛亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東瑞博龍化工科技股份有限公司;山東巴瑞生物醫(yī)藥科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01D3/10
• 分類號: B01D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種間歇式節(jié)能防聚合減壓蒸餾填料塔。

背景技術(shù)

在石油化工生產(chǎn)過程中，填料塔在蒸餾及吸收過程中屬于常用設(shè)備，主要用于分離混合組份，得到更純的單一組份，目前的填料塔主要由塔、內(nèi)部填料以及緊固件組成，塔頂餾出輕組份，塔底采出重組份，回流口位于塔上部，進(jìn)料口位于塔下部，通過塔底加熱將輕組分蒸至塔頂，采用回流方式將上升中的重組份帶至塔底，塔頂采出純度較高輕組份，但是現(xiàn)有填料塔存在以下缺陷：塔頂冷凝器單獨(dú)安裝，回流時(shí)需用泵打回流，耗能較大，對于蒸餾熱敏感及易聚合的混合組份時(shí)容易在塔內(nèi)發(fā)生聚合，導(dǎo)致塔操作平衡破壞，無法操作，且維修量大，塔外部的輔助設(shè)備較多，例如冷凝器、緩沖罐和回流泵等，會造成塔效率降低10％左右。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種間歇式節(jié)能防聚合減壓蒸餾填料塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的填料塔效率低、耗能大以及填料塔內(nèi)物料易聚合的問題。

本實(shí)用新型包括填料塔殼體，填料塔殼體內(nèi)部通過填料支撐板和填料壓緊板設(shè)置若干填料區(qū)，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是填料塔殼體內(nèi)的頂部設(shè)置管式冷凝器，管式冷凝器與填料塔殼體頂部設(shè)置的真空管相通，管式冷凝器下方安裝液體分布器，在液體分布器和填料區(qū)之間設(shè)置阻聚劑溶液管，阻聚劑溶液管穿過填料塔殼體伸入塔內(nèi)與阻聚劑溶液噴灑器相連，產(chǎn)品采出管穿過填料塔殼體與液體分布器的產(chǎn)品采出口相連。

上述阻聚劑溶液噴灑器為蓮蓬式噴頭。

上述液體分布器中產(chǎn)品采出口低于液體回流口。

上述填料塔外部設(shè)置在線分析儀和PLC控制器。

上述填料塔殼體內(nèi)部，填料區(qū)下方設(shè)置盤管加熱器。

本實(shí)用新型的工作原理是通過真空管給填料塔內(nèi)建立真空，管式冷凝器冷凝由塔底上升的氣相組份至液相，液相通過重力下落至液體分布器，部分產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品采出管采出，部分回流至塔填料區(qū)，由阻聚劑噴灑器噴灑阻聚劑溶液，阻聚劑溶液隨液相部分經(jīng)填料區(qū)，發(fā)生傳熱傳質(zhì)，最后下降至塔底，塔底由盤管加熱器加熱原料液，填料塔外部設(shè)置在線分析儀和PLC控制器，根據(jù)產(chǎn)品采出管中產(chǎn)品含量的數(shù)據(jù)分析，輸入至PLC控制器，對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)形成串級控制，得到更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

管式冷凝器位于填料塔頂內(nèi)部，氣相介質(zhì)經(jīng)管式冷凝器冷凝至液相，重力作用下降至液體分布器，省去外部緩沖罐、回流泵、冷凝器，同時(shí)提高效率，阻聚劑溶液持續(xù)通過填料區(qū)并降至塔底，有效防止塔填料塔內(nèi)聚合，且不影響產(chǎn)品純度，本實(shí)用新型裝置可降低能耗10％～15％，提高效率5％～8％，并有效防止熱敏感及易聚合物料在蒸餾時(shí)發(fā)生的聚合。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1進(jìn)料管、2阻聚劑溶液管、3管式冷凝器、4液體分布器、5阻聚劑溶液噴灑器、6填料區(qū)、7液體再分布器、8盤管加熱器、9產(chǎn)品采出管、10真空管、11塔底采出管、12在線分析儀、13PLC控制器、14填料支撐板、15填料壓緊板、16填料塔殼體、17流量測量點(diǎn)、18成分分析測量點(diǎn)、41產(chǎn)品采出口、42液體回流口。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種間歇式節(jié)能防聚合減壓蒸餾填料塔，包括填料塔殼體16，填料塔殼體16內(nèi)部通過填料支撐板14和填料壓緊板15設(shè)置兩個(gè)填料區(qū)6，兩個(gè)填料區(qū)6之間設(shè)置液體再分布器7，填料塔殼體16內(nèi)的底部設(shè)置盤管加熱器8，填料塔殼體16內(nèi)的頂部設(shè)置管式冷凝器3，管式冷凝器3與填料塔殼體16頂部設(shè)置的真空管10相通，管式冷凝器3下方安裝液體分布器4，在液體分布器4和填料區(qū)6之間設(shè)置阻聚劑溶液管2，阻聚劑溶液管2穿過填料塔殼體16伸入塔內(nèi)與阻聚劑溶液噴灑器5相連，阻聚劑溶液噴灑器5為蓮蓬式噴頭，產(chǎn)品采出管9穿過填料塔殼體16與液體分布器4的產(chǎn)品采出口41相連，液體分布器4中產(chǎn)品采出口41低于液體回流口42，填料塔外部設(shè)置在線分析儀12和PLC控制器13，液相產(chǎn)品經(jīng)液體分布器4流至產(chǎn)品采出管，通過在線分析儀12對產(chǎn)品采出管9上的流量測量點(diǎn)17和成分分析測量點(diǎn)18采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，輸入至PLC控制器13，對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)形成串級控制。

本實(shí)用新型裝置使用時(shí)，由真空管10給塔內(nèi)建立真空，進(jìn)料管1進(jìn)料至塔內(nèi)，盤管加熱器8通入加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油或蒸汽，物料經(jīng)加熱后氣相上升，穿過填料區(qū)6、液體分布器4上升至管式冷凝器3，管式冷凝器3通入冷介質(zhì)乙二醇水溶液或循環(huán)水或冷凍鹽水，氣相經(jīng)冷凝至液相，下降至液體分布器4，部分液相產(chǎn)品經(jīng)在線分析儀12分析合格后經(jīng)產(chǎn)品采出管9采出，剩余部分液相經(jīng)液體分布器4下降至填料區(qū)6，阻聚劑溶液通過阻聚劑溶液噴灑器5與剩余部分液相一同下降至填料區(qū)6，液相溶液在填料區(qū)6與氣相物料發(fā)生傳質(zhì)、傳熱，輕組分仍以氣相上升，重組分則以液體繼續(xù)下降，流經(jīng)液體再分布器7防止壁流，經(jīng)下部填料區(qū)6傳熱傳質(zhì)后，阻聚劑隨液相溶液降至塔釜。