[實用新型]成盒玻璃基板和顯示裝置

有效

• 申請號: 201320599039.0
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN203444216U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 王永燦;占紅明;林麗鋒
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方顯示技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1333
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，特別是涉及一種成盒玻璃基板和顯示裝置。?

背景技術

成盒玻璃基板在對盒完成后，封框膠將彩膜基板和陣列基板分隔成顯示區域（即液晶顯示面板）和非顯示區域（即切割區域），需切割整個成盒玻璃基板的非顯示區域，以形成一個個的包括顯示區域的液晶面板，在切割的過程很容易切偏進而切割到陣列基板上的金屬線。?

如圖1和圖2所示，為現有的成盒玻璃基板的結構示意圖，在非顯示區域2內，彩膜基板3和陣列基板4之間具有支撐用隔墊物5，其中，顯示區域1內的彩膜基板3上設有黑矩陣層7和彩色濾光層8，隔墊物5是在封膠之前形成的，由于制備工藝的限制，該隔墊物5的高度只能做到3微米，而彩膜基板3到陣列基板4之間的距離則需要5～6微米，因此，彩膜基板和陣列基板之間的隔墊物5的高度小于封框膠6的高度，因此，隔墊物5與封框膠6之間具有高度差，由該使隔墊物5與彩膜基板3或陣列基板4之間具有一定的空缺9。其中，隔墊物5由聚苯乙烯材料制成。圖中的A為切割線。?

切割中，刀片切完彩膜基板3后進而切割到陣列基板4時很容易切偏，進而劃傷金屬線。且現有成盒玻璃基板的隔墊物5的高度小于封框膠6的高度，切割中隔墊物易形變，且現有的隔墊物是柱狀或條狀，圖1中的隔墊物為條狀，當刀片切割下去容易產生側滑形變，依然會劃傷金屬線，導致在暗態下形成漏光。?

實際生產過程可調整刀片的壓力防止切到金屬線，但如壓力過小?則存在無法切斷彩膜基板風險。?

實用新型內容

（一）要解決的技術問題?

本實用新型要解決的技術問題是如何防止在切割成盒玻璃基板時切偏而劃傷陣列基板上的金屬線。?

（二）技術方案?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種成盒玻璃基板，包括通過封框膠對盒成型的彩膜基板和陣列基板，所述封框膠將彩膜基板和陣列基板分隔成顯示區域和非顯示區域，所述彩膜基板和陣列基板之間設有隔墊物，所述隔墊物與所述封框膠之間具有高度差，位于所述非顯示區域內的隔墊物與封框膠之間由高度差所引起的空缺部位填充有連接層。?

進一步地，所述隔墊物的一端與陣列基板連接，其另一端與所述彩膜基板之間形成空缺。?

進一步地，所述連接層包括黑矩陣層和彩色濾光層，所述黑矩陣層位于所述彩色濾光層的上方或下方。?

進一步地，所述隔墊物的一端與彩膜基板連接，其另一端與所述陣列基板之間形成空缺。?

進一步地，所述連接層采用防靜電材料制成。?

進一步地，位于所述非顯示區域內的所述隔墊物由兩條或兩條以上的條狀隔墊物交叉構成。?

進一步地，所述隔墊物由聚苯乙烯材料制成。?

本實用新型還提供一種顯示裝置，其包括上述的成盒玻璃基板。?

（三）有益效果?

上述技術方案所提供的一種成盒玻璃基板及具有該成盒玻璃基板的顯示裝置，在非顯示區域（即切割區域），由于隔墊物和封框膠之間的高度差所引起的空缺部位由連接層進行填充，使得隔墊物所處?的位置高度與封框膠的高度一致，在切割基板時，不容易產生變形滑移，從而避免切偏而切傷陣列基板的金屬線的問題；且隔墊物由至少兩條條狀隔墊物交叉構成，加強了隔墊物的強度，使得在切割過程中，該隔墊物不易變形而進一步地避免了切刀側滑的可能。?

附圖說明

圖1是現有技術的成盒玻璃基板的截面示意圖；?

圖2是現有技術的成盒玻璃基板的俯視示意圖；?

圖3是本實用新型實施例一成盒玻璃基板的截面示意圖；?

圖4是本實用新型實施例一成盒玻璃基板的俯視示意圖。?

其中，1、顯示區域；2、非顯示區域；3、彩膜基板；4、陣列基板；5、隔墊物；6、封框膠；7、黑矩陣層；8、彩色濾光層；9、空缺；10、顯示區域；20、非顯示區域；30、彩膜基板；40、陣列基板；50、隔墊物；60、封框膠；70、黑矩陣層；80、彩色濾光層。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。?

實施例一?