[實用新型]管切機中的切割裝置

有效

• 申請號: 201320598260.4
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN203621613U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 袁林飛
• 申請（專利權）人: 張家港和升數控機床制造有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及到一種管切機中的切割裝置。

背景技術

管切機主要用于對管子的切割，在切割管子的時候，通常將管子固定住，然后利用切刀繞著管子對管子進行環繞切割，由于切刀轉動幅度大，因此在切割的時候容易產生偏差，即管子切斷后，斷面不平整。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種切割精度高的管切機中的切割裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種管切機中的切割裝置，包括機架，機架上設置有用于切割管子的圓形切刀和驅動切刀轉動的驅動裝置，所述機架位于切刀下方的部位設置有用于定位管子且保證管子能轉動的定位裝置。

所述定位裝置包括兩個帶有半圓槽的擋板，兩擋板合在一起后兩半圓槽就形成一個與管子外徑相當的管孔，其中一個擋板的一側設置有用于推動該擋板與另一擋板合在一起的推動裝置，另一擋板固定在機架上，兩擋板位于切刀正下方的部位分別設置有一條容納切刀切割管子的切刀槽。

所述推動裝置包括與機架螺紋連接的螺桿，螺桿的一端與能移動的擋板轉動連接，另一端設置有撥桿。

所述擋板上分別設置有兩個與半圓槽相通的導向槽，導向槽內分別設置有可沿導向槽移動而無法轉動的支架，支架上鉸接有滾輪，滾輪的軸線和管孔的軸線在同一平面內，滾輪分別與管孔內管子的外壁相抵，支架上設置有導向桿，導向槽的底部設置有彈簧槽，導向桿的一端與支架相連，另一端從彈簧槽的底部伸出且該端設置有凸臺，凸臺抵在擋板的外壁上，導向桿上套設有彈簧，彈簧的一端與彈簧槽的底部相抵，另一端與支架相抵。

所述驅動裝置包括轉動設置在機架上的驅動軸，切刀固定在驅動軸的一端，驅動軸的另一端設置有從動輪，機架上還設置有電機，電機的輸出軸上設置有主動輪，主動輪和從動輪之間通過皮帶相連。

本實用新型的有益效果是：采用定位裝置后可以確保管子的切割精度。

附圖說明

圖1是本實用新型管切機中的切割裝置的結構圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1中擋板的剖視圖。

圖中：1、機架，2、切刀，3、左擋板，4、右擋板，5、管孔，6、切刀槽，7、螺桿，8、撥桿，9、導向槽，10、支架，11、滾輪，12、導向桿，13、彈簧槽，14、凸臺，15、彈簧，16、驅動軸，17、從動輪，18、電機，19、主動輪。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的管切機中的切割裝置，包括機架1，機架1上設置有用于切割管子的圓形切刀2和驅動切刀2轉動的驅動裝置，所述機架1位于切刀2下方的部位設置有用于定位管子且保證管子能轉動的定位裝置。下面介紹個結構簡單，定位效果好的定位裝置。所述定位裝置包括兩個帶有半圓槽的擋板——左擋板3和右擋板4，左擋板3和右擋板4合在一起后兩半圓槽就形成一個與管子外徑相當的管孔5，其中右擋板4的右側設置有用于推動右擋板4與左擋板3合在一起的推動裝置，即推動右擋板4左右移動。左擋板3固定在機架1上，左擋板3和右擋板4位于切刀2正下方的部位分別設置有一條容納切刀2切割管子的切刀槽6。其中，所述推動裝置包括與機架1螺紋連接的螺桿7，螺桿7的一端與右擋板4轉動連接，螺桿7的另一端設置有撥桿8。撥桿8用于撥動螺桿7轉動。

如圖3所示，為了保證管子在轉動時的準確性和順暢，所述左擋板3和右擋板4上分別設置有兩個與半圓槽相通的導向槽9，導向槽9內分別設置有可沿導向槽9移動而無法轉動的支架10，支架10上鉸接有滾輪11，滾輪11的軸線和管孔5的軸線在同一平面內，滾輪11分別與管孔5內管子的外壁相抵，支架10上設置有導向桿12，導向槽9的底部設置有彈簧槽13，導向桿12的一端與支架10相連，另一端從彈簧槽13的底部伸出且該端設置有凸臺14（實際生產的時候可以用螺母代替凸臺），凸臺14抵在擋板的外壁上，導向桿12上套設有彈簧15，彈簧15的一端與彈簧槽13的底部相抵，另一端與支架10相抵，導向桿12、滾輪11的中心和管孔5的中心在一直線上。

所述驅動裝置包括通過軸承轉動設置在機架1上的驅動軸16，切刀2固定在驅動軸16的一端，驅動軸16的另一端設置有從動輪17，機架1上還設置有電機18，電機18的輸出軸上設置有主動輪19，主動輪19和從動輪17之間通過皮帶（圖中未畫出）相連。

本實用新型的工作原理是：如圖1、圖2、圖3所示，先向外拉導向桿12，導向桿12帶動支架10和滾輪11向外移動直至滾輪11位于導向槽9中，只要滿足管子能伸入四個滾輪11之間即可，然后松開導向桿12，導向桿12、支架10和滾輪11在彈簧15的作用下復位，即滾輪11與管子的外壁相抵，這樣管子的中心能夠得到保證，還能保證管子能夠順利的轉動，然后啟動電機18驅動切刀2對管子進行切割，由于管子是可以轉動的，因此在整個過程中切刀2無需轉動，從而保證管子切割的精度很高，切口平整。