[實用新型]一種離心霧化器有效
| 申請號: | 201320596531.2 | 申請日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN203525343U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 孫仲毅;吳荻 | 申請(專利權)人: | 宜昌三峽中潤納米材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/20 | 分類號: | B01D1/20;B05B3/10 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 443007 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心 霧化器 | ||
技術領域
本實用新型涉及霧化設備技術領域,尤其涉及一種離心霧化器。
背景技術
噴霧干燥器,主要包括霧化器和干燥塔,即是利用霧化器對某些懸浮液物料進行霧化產生霧滴,再經干燥塔對霧滴進行高溫干燥,噴霧干燥器適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。當物料中的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,噴霧干燥器是十分理想的工藝設備。在工業生產中對納米懸浮液的霧化有相當高的要求,霧化時需要對納米懸浮液進行超細霧化,而現有的霧化器主要依靠物料在物料管的出口端被高速高溫的空氣虹吸霧化,采用這種方式對物料進行霧化,其產生的霧化霧滴相當大,因此,水分氣化時的耗能就增大,干燥器的工作效率降低,設備的生產強度也相對變小。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種能提高生產強度和生產效率的離心霧化器。
為實現上述目的,本實用新型的一種離心霧化器,包括基座、機殼、電機、變速器、主軸、分料盤及霧化盤,所述機殼設置于基座的下方并與基座固定連接,變速器固定安裝于基座的頂部,電機設置于變速器的上方且電機輸出軸與變速器連接,主軸設置于機殼內且與變速器連接,分料盤套設于主軸的外側面,所述霧化盤包括盤體,該盤體的直徑為140-160mm,盤體的厚度為13-17mm,盤體的周壁均勻開設有若干個噴霧孔,盤體的中部開設有一進料腔,該進料腔的直徑為50-70mm,進料腔的深度為9-11mm;所述噴霧孔與進料腔相通,進料腔的底部開設有一錐孔,霧化盤通過該錐孔套接于主軸的外側面,且進料腔與分料盤的出口相通。
其中,所述盤體的直徑為150mm,盤體的厚度為15mm;所述進料腔的直徑為60mm,進料腔的深度為10mm。
其中,所述盤體為耐磨陶瓷盤體。
其中,所述霧化孔為八個。
其中,所述主軸的底端螺接有用于鎖緊霧化盤的螺母。
其中,所述霧化器還包括進料管,該進料管的頂端穿過所述基座并固定裝設于基座上,該進料管的底端與分料盤相接通。
其中,所述霧化器還包括從動軸,聯軸器及從動軸承,所述從動軸的上端通過聯軸器與電機輸出軸連接,從動軸的下端通過從動軸承與變速器連接。
其中,所述機殼內設置有貯油箱及下軸套,所述基座中部固定設置有上軸套;所述上軸套的頂端與變速器固定連接,所述貯油箱設置于上軸套的下方并與上軸套固定連接,所述下軸套設置于貯油箱的下方并與貯油箱固定連接,所述分料盤設置于下軸套的外側并與下軸套固定連接;所述主軸由上部的大直徑段及下部的撓性小直徑段組成;該主軸的大直徑段的兩端通過上軸承及中間軸承分別裝設于上軸套的軸孔內,該主軸的撓性小直徑段的下端通過浮動軸承裝設于下軸套的軸孔內。
本實用新型的有益效果:一種離心霧化器,工作時,電機驅動并通過變速器控制主軸的轉速,主軸轉動并帶動套接于主軸外側面的霧化盤高速旋轉,同時,納米懸浮液經分料盤進入霧化盤內,高速旋轉的霧化盤使得進入進料腔內的納米懸浮液在離心力的作用下經噴霧孔甩出;由于盤體的周壁均勻開設有若干個噴霧孔,其中,盤體的直徑為150mm,厚度為15mm,進料腔的直徑為60mm,深度為10mm,盤體及進料腔采用特定尺寸的設計可以使得霧化盤在高速旋轉下產生強大的離心力,納米懸浮液進入進料腔經若干個均勻的噴霧孔甩出,從而形成了超細微的霧滴,納米懸浮液的超細霧滴中的納米粉體和水快速分離,使后續工序中干燥塔的生產強度提高30%、生產能耗降低20%以上,干燥效率也達到97%以上。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的霧化盤的結構示意圖。
圖3為沿圖2中?B-B線的剖切視圖。
附圖標記包括:
1—基座?????????2—機殼?????????3—電機???????????4—變速器
5—主軸?????????6—分料盤???????7—霧化盤?????????8—進料管
9—從動軸???????10—聯軸器??????11—從動軸承??????21—貯油箱
22—下軸套??????23—上軸套??????24—上軸承????????25—中間軸承
26—浮動軸承????51—大直徑段????52—撓性小直徑段??71—盤體
72—螺母????????711—噴霧孔?????712—進料腔???????713—錐孔。
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