[實用新型]捆扎繩合成機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320595885.5 | 申請日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN203475209U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋金晨 | 申請(專利權(quán))人: | 裕民縣興農(nóng)加工收購服務農(nóng)民專業(yè)合作社 |
| 主分類號: | D07B3/00 | 分類號: | D07B3/00;D07B7/02 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜萬林 |
| 地址: | 834899 新疆維吾爾自治區(qū)塔*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 捆扎 合成機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于捆扎機械領(lǐng)域,具體涉及捆扎繩合成機。
背景技術(shù)
日常生活中收拾東西的捆扎繩是必不可少的,這樣能避免物品擺放不整齊。在攜帶物品是也會遇到各種物體的捆扎,如自行車、摩托車的捆扎、汽車的捆扎等。以前的捆扎繩合成機沒有這個將繩子壓平的裝置,使得捆扎繩直接就進入,有時候捆扎繩打結(jié)或者松動沒力,造成合成的繩子不緊,這樣合成的繩子就沒有力度。還有以前的捆扎繩都是直接放在地上,這樣有時候繩子打結(jié)了,松動就很自然,工人去撥繩子時很危險。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種捆扎繩合成機,具有合成質(zhì)量高、安全性高的特點。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
捆扎繩合成機,包括支架、電機、大從動輪、繞繩器,所述支架包括上橫梁、下橫梁,所述下橫梁上固結(jié)有電機,電機安裝有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪通過皮帶與固定在上橫梁的大從動輪傳動連接,所述上橫梁固接外殼,所述外殼內(nèi)安裝有繞繩器,所述大從動輪和繞繩器之間連接有傳動鐵管,所述傳動鐵管另一端伸出外殼并套接有齒輪,所述齒輪設(shè)置有內(nèi)有捆扎繩穿過的穿繩孔,所述齒輪和一小齒輪嚙合連接,所述上橫梁位于齒輪另一側(cè)焊接有滾筒支架,所述滾筒支架兩側(cè)各焊接一支撐框,兩塊支撐框之間安裝有三個滾筒,所述滾筒支架一側(cè)焊接有高出支架的圓柱,所述圓柱上端焊接有三個固定于圓柱橫梁上端的吊環(huán),所述滾筒支架外邊緣焊接有壓繩器。
進一步地,兩兩滾筒之間設(shè)有相同間距,其中兩個滾筒處于下側(cè),另一個滾筒設(shè)置于兩滾筒上方空間處。
進一步地,所述上橫梁一側(cè)設(shè)置有擋板。
進一步地,壓繩器包括固定板和壓繩框,壓繩框一端活動連接于固定板上,壓繩板上安裝有壓繩彈簧。
進一步地,所述捆扎繩合成機相鄰處設(shè)有三個位于立柱上端的高架環(huán),高架環(huán)與吊環(huán)位置相對應。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型具有如下的有益效果:
捆扎繩合成機的尾部設(shè)置了三個圓柱形的滾筒,這樣捆扎繩進來通過壓繩滾被壓扁,再進入繞繩器合成,這樣就產(chǎn)生了粘度,捆扎繩合成更緊,產(chǎn)品質(zhì)量提高。在捆扎繩合成機上方安裝三個吊環(huán)及位于立柱的三個高架環(huán)吊環(huán),這樣可以把料繩架高,架遠。即使繩子產(chǎn)生了結(jié),工人可以在進入吊環(huán)之前解開繩結(jié),增加了操作安全性。
附圖說明
圖1?是本實用新型捆扎繩合成機的示意圖;
圖2是本實用新型捆扎繩合成機的高架環(huán)的示意圖;
圖3是本實用新型捆扎繩合成機的滾筒的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1、圖2、圖3所示,捆扎繩合成機,包括支架1、電機2、大從動輪3、繞繩器4,支架1包括上橫梁12、下橫梁11,在下橫梁11上固結(jié)有電機2,是整個機器的動力。電機2輸出軸安裝有驅(qū)動輪5,所述驅(qū)動輪5通過皮帶與固定在上橫梁的大從動輪3傳動連接,所述大從動輪3固定于上橫梁12,所述上橫梁12一側(cè)設(shè)置有擋板6,所述上橫梁12固接外殼7,所述外殼7內(nèi)安裝有繞繩器4,所述大從動輪3和繞繩器4之間連接有傳動鐵管,所述傳動鐵管另一端伸出外殼并套接有齒輪8,所述齒輪8設(shè)置有捆扎繩穿過的穿繩孔81,所述齒輪8和一小齒輪嚙合連接;所述上橫梁12位于齒輪另一側(cè)焊接有滾筒支架9,滾筒支架9兩側(cè)各焊接一支撐框,兩塊支撐框之間安裝有三個滾筒92,兩兩滾筒之間設(shè)有相同間距,其中兩個滾筒處于下側(cè),另一個滾筒設(shè)置于兩滾筒上方空間處。滾筒支架9一側(cè)焊接有高出支架的圓柱93,圓柱93垂直于滾筒支架所處平面,圓柱使得吊環(huán)所處位置增高,避免捆扎繩打結(jié)。所述圓柱93上端焊接有三個固定于圓柱橫梁上端的吊環(huán)94,滾筒支架9外邊緣焊接有壓繩器91,限定捆扎繩進入合成時的位置。壓繩器91包括固定板和壓繩框,壓繩框一端活動連接于固定板上,壓繩板上安裝有壓繩彈簧。捆扎繩合成機相鄰處設(shè)有位于立柱的三個高架環(huán)10,高架環(huán)與吊環(huán)位置相對應。
該捆扎繩合成機由三股捆扎繩合成,其尾部設(shè)置了三個圓柱形的滾筒,這樣捆扎繩進來直接被壓扁,再進入合成,這樣就產(chǎn)生了粘度,捆扎繩合成更緊,產(chǎn)品質(zhì)量提高。機器到達一定的轉(zhuǎn)速,三根繩坯13在高速運轉(zhuǎn)下擰成一股纏繞在繞繩器上。在捆扎繩合成機上方安裝吊環(huán),這樣可以把繩坯架高,架遠。即使繩坯產(chǎn)生了打結(jié),工人可以在進入吊環(huán)之前解開繩結(jié),增加了操作安全性。
以上所述僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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