[實(shí)用新型]工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320595565.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN203471357U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃必忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 自貢市恒泰科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q1/76
• 分類號(hào): B23Q1/76
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及支架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國形成多個(gè)全球性的產(chǎn)業(yè)集群，這些產(chǎn)業(yè)集群奠定了我國全球制造中心的角色，裝備制造業(yè)為這些產(chǎn)業(yè)集群提供各種生產(chǎn)技術(shù)裝備，它是中國制造業(yè)的脊梁和實(shí)現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)向上提升的保證，機(jī)床產(chǎn)業(yè)又是裝備制造業(yè)的立足之本。

裝備工件加工時(shí)，需要確保工件放置在正確的位置，并保持穩(wěn)定的姿態(tài)。正確的位置是指工件采用這種方式擺放在這個(gè)位置，方便加工設(shè)備的工作部件作業(yè)，同時(shí)工件具有最小的內(nèi)應(yīng)力，加工中不會(huì)由于內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生工件變形和錯(cuò)位；保持穩(wěn)定的姿態(tài)是指工件加工中保持很好的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，始終相對(duì)工作部件保持理想的角度和相對(duì)位置。

加工時(shí)，通過安裝在工作位置的夾具將工件定位在正確的位置，同時(shí)夾具提供足夠的夾緊力來確保工件加工中保持穩(wěn)定的姿態(tài)。

裝備用的長材，需要進(jìn)行鍛造，切割等處理，以加工成一定幾何尺寸的構(gòu)件。目前，采用將長材的加工端放置在工作臺(tái)上，將非加工端放置在鐵質(zhì)或者木質(zhì)的支撐架上的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)工件的定位，這種支撐架直接放置在地面，其高度和幾何尺寸是固定的，要實(shí)現(xiàn)支撐架的移動(dòng)，通常采用搬動(dòng)，在加工特定型號(hào)的工件時(shí)，這種支撐架基本夠用，但是當(dāng)加工幾種不同要求的工件時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)支撐架，相對(duì)于工件加工要求過高或者過低的情況，無法有效實(shí)現(xiàn)工件平整度的定位，同時(shí)支撐架的移動(dòng)麻煩，支撐架位置調(diào)整麻煩等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)在裝備用長材加工時(shí)，采用現(xiàn)有木質(zhì)或者鐵質(zhì)支撐架的技術(shù)方案，無法實(shí)現(xiàn)支撐架高度的有效調(diào)整來適應(yīng)不同工件的加工需求，同時(shí)支撐架設(shè)置位置調(diào)整極不方便的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐架、絲桿、用于放置工件的卡板、用于調(diào)節(jié)卡板高度的手輪，手輪設(shè)置在絲桿上，卡板通過絲桿設(shè)置在支撐架上，支撐架的四角設(shè)置有滾輪。

本實(shí)用新型投入使用時(shí)，第一步，檢查、調(diào)試設(shè)備：檢查工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)的支撐架、絲桿、手輪、卡板、滾輪是否按技術(shù)方案的要求進(jìn)行連接，并設(shè)置正確，如果出現(xiàn)異常，予以糾正；第二步試裝工件測(cè)試設(shè)備：將工件設(shè)置在卡板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)節(jié)工件的高度，推動(dòng)支撐架通過滾輪移動(dòng)工件的位置，觀察工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)是否正常，設(shè)備正常后才投入使用；第三步，執(zhí)行長材工件定位任務(wù)：根據(jù)工作臺(tái)的位置、加工部件工作位置、待加工長材的幾何尺寸，確定加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)的擺放位置和擺放角度，將其移動(dòng)到該位置和調(diào)整到該角度，裝載工件，進(jìn)行位置、高度、角度的微調(diào)，調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行工件加工。加工過程中需要調(diào)整工件位置和角度時(shí)，通過調(diào)整加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)的位置和角度時(shí)來實(shí)現(xiàn)工件位置和角度的調(diào)整。

本實(shí)用新型的工作原理是，通過設(shè)置在支撐架四角的滾輪來實(shí)現(xiàn)將加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)定位在合適的位置，通過絲桿和設(shè)置在絲桿上的手輪來實(shí)現(xiàn)將卡板定位在合適的高度，通過絲桿和卡板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)將卡板定位在合適的角度，對(duì)卡板位置、高度、角度的定位也就是對(duì)長材工件的定位。

和現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行長材加工時(shí)，采用木質(zhì)或者鐵質(zhì)支撐架的技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型采用支撐架的四角安裝滾輪，在支撐架上設(shè)置絲桿，通過設(shè)置在螺紋連接在絲桿上的手輪，調(diào)節(jié)其上的卡板的高度和角度。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)的方案具有實(shí)質(zhì)性差別，是本領(lǐng)域技術(shù)人員很難想到的、無教導(dǎo)、無啟示，是非顯而易見的。正是這種差別，使工件能簡單、方便、準(zhǔn)確地定位到正確的位置、高度和角度，取得了技術(shù)上的進(jìn)步。

為了進(jìn)一步優(yōu)化，提高卡板對(duì)工件的夾持能力，作為優(yōu)選，卡板由卡板安裝座、卡板體、設(shè)置在卡板體兩側(cè)的卡板側(cè)板組成，卡板體設(shè)置在卡板安裝座上，卡板安裝座螺紋連接絲桿。

以上是對(duì)工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)工件夾緊能力的進(jìn)一步改進(jìn)。采用帶卡板安裝座的卡板，方便卡板的更換，可以根據(jù)工件，選擇匹配的卡板；采用帶有卡板側(cè)板的卡板，可以對(duì)卡板進(jìn)行上下、左右定位，同時(shí)提供三個(gè)面和工件接觸，增加了卡板對(duì)工件的自鎖能力，有利于鎖緊工件。

為了進(jìn)一步優(yōu)化，確保將卡板鎖緊在絲桿上，作為優(yōu)選，工件加工過程中的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，還包括用于緊固卡板安裝座的旋鈕，旋鈕螺紋設(shè)置在卡板安裝座上。