[實用新型]蹺擺式自動粉體種粒機

有效

• 申請號: 201320595211.5
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN203467157U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李炳坤;劉杰民;韓保爾
• 申請（專利權）人: 田文杰;劉杰民;韓保爾
• 主分類號: A01C1/06
• 分類號: A01C1/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種蹺擺式自動粉體種粒機，屬于造粒裝置領域。

背景技術

目前，傳統的造粒工藝中均采用傾斜式成球盤或單筒立旋式滾動制粒，無法實現均一粒徑，特別是小粒作為粒種核芯，會有一定大粒伴生，制粒質量不好，而且無法連續進出料，需要進行人工操作，制粒效率低。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構合理、生產效率高、制粒圓度高且粒徑均勻的蹺擺式自動粉體種粒機。

本實用新型所述的蹺擺式自動粉體種粒機，包括上支撐架、鍋座、鍋體和底座，鍋座套裝在上支撐架的中心軸上，鍋座上均布有鍋體安裝板，鍋體數目為偶數，對應每個鍋體設置撒粉器、噴霧器和吸料管，噴霧器的噴霧頭正對鍋體，鍋體底部連接轉軸，轉軸連接驅動裝置，轉軸通過軸承座安裝在鍋體安裝板上，在相鄰兩個鍋體的軸承座上各安裝一推動裝置，兩推動裝置鉸接在底座上，上支撐架底部連接周向轉動裝置，周向轉動裝置固定在底座上。

工作原理及過程：

開啟驅動裝置，鍋體在轉軸帶動下轉動，同時開啟推動裝置并使兩推動裝置做逆向動作，使鍋體做擺動動作，在擺動過程中，周向轉動裝置為整機的擺幅運動支承，擺動幅度由推動裝置決定，制粒時，通過撒粉器自動撒粉施料并通過噴霧器自控噴液，根據重力切線等徑使其成核粒徑均等的工藝原理，在液、固兩交匯融合的瞬間，鍋體內連續不斷的生成大量原生態軟核，調整推動裝置以達到合適擺動幅度，使初凝結的不規則多面體，在鍋體轉動且擺動所產生的粒子反復側翻運動過程中，整形為初態近圓形，使微粒圓度提高，在連續生成的流態化微粒符合控制粒徑硬度要求時，啟動吸料管將微粒吸至立旋單筒內，進入成長工序，得到成型顆粒。為了節省空間，可以在中心軸上安裝一置物板，將噴霧器固定在置物板上，使設備結構更加緊湊。通過本實用新型，能夠實現自動撒粉施料、自控噴液、自控吸出種粒的可調控集群自動生產，較現有造粒設備制粒質量好且生產效率高，適用于單一組分、配方組分、有機——無機復合材質的圓形顆粒的自動產出。

所述的鍋體設置2個或者4個。

所述的周向轉動裝置包括球頭座和球頭，球頭固定在中心軸的底部，球頭安裝在球頭座中，球頭座通過支架固定在底座上，通過球形球頭能夠實現上支撐架的周向轉動，便于鍋體完成蹺擺動作。

所述的球頭座包括上蓋和下蓋，上蓋和下蓋通過連接件連接。其中，連接件可采用螺栓等，因球頭是易損件，通過采用分體式結構，可以快速的將球頭座拆開，對球頭進行更換，維修方便快捷。

所述的推動裝置兩端通過萬向節與軸承座、底座連接，通過萬向節使推動裝置能夠靈活變動位置，工作時，兩推動裝置逆向動作，實現鍋體的擺動。其中，推動裝置采用氣缸、液壓缸或者電動推桿，通過調節推動裝置的行程能夠調節鍋體至合適的擺動幅度，由擺動幅度決定顆粒側翻轉角度的最大值，以此值調控種粒滾動中表面沾附粉體的半徑分布，可以有效提高顆粒的圓度。

所述的驅動裝置采用電機或者液壓馬達，通過電機或者液壓馬達帶動鍋體自身轉動。

所述的鍋體底部設置加熱裝置，使本種粒機能夠加工一些需要熱氣流輔助成型的顆粒，擴大應用范圍。

除上述外，還可以在整體蹺擺式自動粉體種粒機的外圍安裝透明防塵罩，以解決瀑騰工藝下的微粉逸出對環境的影響，使工作人員的身體健康得到有力保障。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本蹺擺式自動粉體種粒機中，鍋體通過自身轉動以及擺動，能夠使初凝結的不規則多面體進行反復側翻運動，從而形成近圓形顆粒，使成型微粒圓度提高且粒徑均勻，造粒質量好；結構合理，能夠實現自動撒粉施料、自控噴液、自控吸出種粒，較現有造粒設備具有可調控集群自動生產的優點，生產效率大大提高；適用于單一組分、配方組分、有機——無機復合材質的圓形顆粒的自動產出，通過增設加熱裝置，還能加工一些需要熱氣流輔助成型的顆粒，應用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、中心軸；2、噴霧器；3、鍋座；4、鍋體安裝板；5、鍋體；6、撒粉器；7、噴霧頭；8、加熱裝置；9、轉軸；10、軸承座；11、驅動裝置；12、底座；13、上蓋；14、連接件；15、下蓋；16、球頭；17、支架；18、萬向節；19、推動裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：