[實用新型]一種晶體粉碎機

有效

• 申請號: 201320595137.7
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN203556403U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 龔愛華
• 申請（專利權）人: 江蘇華亙泰來生物科技有限公司
• 主分類號: B02C7/00
• 分類號: B02C7/00;B02C23/16;B02C4/02;B02C4/30;B02C23/00;B02C23/20
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技術領域

本實用新型涉及制藥技術領域，尤其是一種晶體粉碎機。

背景技術

在制藥過程中，需要把顆粒狀的原料進行粉碎。這一工藝過程一般使用晶體粉碎機完成。但是，現有的晶體粉碎機存在粉粹不徹底，原料粉碎后出料不徹底的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種晶體粉碎機，能夠解決現有技術的不足，提高藥物原料的粉碎效果以及出料率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種晶體粉碎機，結構中包括進料口，進料口下方設置有研磨盤，研磨盤中心設置有進料孔，研磨盤下方設置有濾料盤，濾料盤上均勻設置有凸起，凸起上設置有通孔，濾料盤的下方串聯設置有四個研磨輥，研磨輥上設置有螺旋條紋，研磨輥后方設置有出料口，出料口內側設置有濾網，出料口外側設置有引風機，濾網的內側設置有排渣口，螺旋條紋的外表面設置有粗糙層。

作為優選，所述相鄰的研磨輥上的螺旋條紋的旋轉方向相反。

作為優選，所述進料口的內側設置有冷卻水盤管。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型通過研磨盤和研磨輥的兩級粉碎，可以有效提高粉碎效率。濾料盤上的凸起可以提高研磨盤與原料的摩擦面積和摩擦力，提高粉碎效果。原料在研磨盤的作用下進行初步粉碎后，粉碎后的小顆粒從通孔處下落，然后經過四道研磨輥的再次粉碎，成為合格的粉末狀原料。帶有粗糙層的螺旋條紋適合對細小的顆粒進行進一步粉碎，相鄰的研磨輥上的螺旋條紋的旋轉方向相反，可以在不改變設備構成的情況下提高粉碎效果。通過設計引風機，可以使設備內形成負壓，減少設備內的原料殘留；另外通過在進料口設計冷卻水盤管，可以使引風機吸附的空氣在進料口得到冷卻，在冷空氣經過設備內部的過程中，可以對研磨部位進行散熱降溫處理，提高研磨部位的使用壽命。出料口內側的濾網可以將未被完全粉碎的原料顆粒進行過濾，并通過排渣口排出重新利用，提高了原料粉碎后粉末出料的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的示意圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中研磨輥的結構圖。

圖3是圖2中A區域的局部放大圖。

圖中：1、進料口2、研磨盤；3、進料孔；4、濾料盤；5、凸起；6、通孔7、研磨輥8、螺旋條紋；9、出料口10、濾網；11、引風機；12、排渣口；13、粗糙層；14、冷卻水盤管。

具體實施方式

參照圖1-3，本實用新型的結構中包括進料口1，進料口1下方設置有研磨盤2，研磨盤2中心設置有進料孔3，研磨盤2下方設置有濾料盤4，濾料盤4上均勻設置有凸起5，凸起5上設置有通孔6，濾料盤4的下方串聯設置有四個研磨輥7，研磨輥7上設置有螺旋條紋8，研磨輥7后方設置有出料口9，出料口9內側設置有濾網10，出料口9外側設置有引風機11，濾網10的內側設置有排渣口12，螺旋條紋8的外表面設置有粗糙層13。

值得注意的是，所述相鄰的研磨輥7上的螺旋條紋8的旋轉方向相反。

此外，所述進料口1的內側設置有冷卻水盤管14。

本實用新型的工作原理是：本實用新型通過研磨盤2和研磨輥7的兩級粉碎，可以有效提高粉碎效率。濾料盤4上的凸起5可以提高研磨盤2與原料的摩擦面積和摩擦力，提高粉碎效果。原料在研磨盤2的作用下進行初步粉碎后，粉碎后的小顆粒從通孔6處下落，然后經過四道研磨輥7的再次粉碎，成為合格的粉末狀原料。帶有粗糙層13的螺旋條紋8適合對細小的顆粒進行進一步粉碎，相鄰的研磨輥7上的螺旋條紋8的旋轉方向相反，可以在不改變設備構成的情況下提高粉碎效果。通過設計引風機11，可以使設備內形成負壓，減少設備內的原料殘留；另外通過在進料口1設計冷卻水盤管14，可以使引風機11吸附的空氣在進料口1得到冷卻，在冷空氣經過設備內部的過程中，可以對研磨部位進行散熱降溫處理，提高研磨部位的使用壽命。出料口9內側的濾網10可以將未被完全粉碎的原料顆粒進行過濾，并通過排渣口12排出重新利用，提高了原料粉碎后粉末出料的品質。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。