[實(shí)用新型]一種雙軸單向鋸片直角角度頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320595048.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203557163U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李愛軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/12 | 分類號(hào): | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市三*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單向 直角 角度 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙軸單向鋸片直角角度頭。
背景技術(shù)
角度頭作為一種機(jī)床的附件,機(jī)床安裝角度頭后,刀具的旋轉(zhuǎn)中心線可以和機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線成一定的角度進(jìn)行加工工件。角度頭不需要改變機(jī)床原有的結(jié)構(gòu)就能增大機(jī)床加工范圍,很好地提高機(jī)床加工適應(yīng)性,這樣使得角度頭能廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具等機(jī)械加工等各種領(lǐng)域。
在現(xiàn)有技術(shù)中的角度頭,如圖3所示,其定位主要依靠角度頭上的定位銷9和安裝在機(jī)床主軸7上的定位塊8進(jìn)行配合固定。在現(xiàn)有技術(shù)中,定位塊8和定位銷9的裝配過(guò)程較為復(fù)雜繁瑣,為了保證角度頭安裝后能夠有良好的穩(wěn)定性,較高的精度要求造成兩者之間的裝配關(guān)系較為緊張。同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)角度頭的更換,增大加工時(shí)間,并且角度頭整體重心趨向刀具位置,如果角度頭主動(dòng)軸軸向中心度較差,主動(dòng)軸長(zhǎng)度較大則會(huì)在加工過(guò)程中造成角度頭主動(dòng)軸末端出現(xiàn)離心,也會(huì)造成角度頭整體加工強(qiáng)度降低。現(xiàn)有技術(shù)的角度頭用于調(diào)整角度頭水平角度的結(jié)構(gòu),位于定位銷9和定位塊8之下,這樣對(duì)于定位塊8和定位銷9的裝配要求則更加嚴(yán)格。而且現(xiàn)有技術(shù)的角度頭往往只有一個(gè)加工軸,加工速度略顯低下。因此,在機(jī)加工領(lǐng)域中,一種有效提高裝換和加工速率,增大加工強(qiáng)度以及有效保證加工精度的角度頭,成為角度頭應(yīng)用中急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、有效提高裝換和加工速率、增大加工強(qiáng)度以及有效保證加工精度的角度頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本使用新型所提供的技術(shù)方案為:一種鋸片直角角度頭,它包括角度頭主體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、鋸片軸、端蓋、頂蓋。主動(dòng)軸位于角度頭主體下部垂直中心位置,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸向中心線垂直,從動(dòng)軸和鋸片軸的軸向中心線平行。主動(dòng)軸裝配的錐齒輪和從動(dòng)軸裝配的錐齒輪配合傳動(dòng),從動(dòng)軸裝配的直齒輪和鋸片軸裝配的直齒輪配合傳動(dòng)。角度頭主體的重心偏向于底盤法蘭,角度頭主體底盤法蘭上開有用于調(diào)整角度頭主體安裝位置的腰型孔。
所述的一種雙軸單向鋸片直角角度頭,主動(dòng)軸上裝配有角接觸球軸承,從動(dòng)軸上裝配有角接觸球軸承,鋸片軸上裝配有兩組角接觸球軸承并且兩組角接觸球軸承之間存在一定的距離。
所述的一種鋸片直角角度頭,主動(dòng)軸的底部開有一鍵槽,與機(jī)床主軸的傳動(dòng)鍵塊相配。
所述的一種鋸片直角角度頭,角度頭主體底盤法蘭設(shè)有的腰型孔以主動(dòng)軸為中心線周向均勻分布。
所述的一種鋸片直角角度頭,角度頭內(nèi)部有兩根鋸片軸,兩根鋸片軸安裝方向一致。
本實(shí)用新型在采用了上述方案后,其最大的優(yōu)點(diǎn)是角度頭主體為整體鑄造件,角度頭整體裝配重心偏向角度頭主體底盤法蘭位置,角度頭主體的整體垂直尺寸降低,底部法蘭水平尺寸加大,這種上小下大的結(jié)構(gòu)提高角度頭整體加工強(qiáng)度。角度頭主體和車床主軸是直接安裝,這避免使用定位銷和定位塊的裝配結(jié)構(gòu)缺點(diǎn),直接將角度頭主體底盤法蘭安裝在車床上,然后通過(guò)底盤法蘭上的腰型孔調(diào)整角度頭的安裝位置,該結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)能節(jié)省裝換時(shí)間,保證角度頭的裝配精度。主動(dòng)軸、傳動(dòng)軸以及鋸片軸結(jié)構(gòu)上選用角接觸球軸承,有效保證軸的對(duì)中性以及鋸片的加工精度。角度頭內(nèi)部有兩根鋸片軸,這樣相對(duì)于單軸的角度頭,在加工效率上有所提升。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的零件拆裝軸視圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)角度頭裝配的軸視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合一具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
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