[實用新型]機械主軸的定子冷卻結構有效
| 申請號: | 201320594851.4 | 申請日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN203466684U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 湯秀清 | 申請(專利權)人: | 廣州市昊志機電股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K9/19 | 分類號: | H02K9/19;H02K5/20 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 湯喜友 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械 主軸 定子 冷卻 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械主軸的定子冷卻結構。
背景技術
????目前,機械主軸的定子通常插裝在機體內,而在機械主軸工作的過程中,機械主軸的定子通常會產生大量的熱量,若該熱量無法排走,將會影響主軸的工作性能。為了解決上述問題,本行業的技術人員常在機體上設置有冷卻結構。但由于現有的冷卻結構設置不合理,嚴重其散熱效果。?
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種機械主軸的定子冷卻結構,其通過利用機體與內冷卻水套的配合形成螺旋冷卻水道,可增大熱交換面積,提高散熱效果。
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案如下:
機械主軸的定子冷卻結構,包括機體組件,該機體組件包括機體、內冷卻水套;所述機體內設有沿其高度方向延伸的空腔,內冷卻水套套設在機體空腔內,且機體的內側壁與內冷卻水套的外側壁之間形成呈螺旋狀的螺旋冷卻水道;機體組件上形成有進水管道和出水管道;該螺旋冷卻水道的一端與進水管道連通,螺旋冷卻水道的另一端與出水管道連通;所述內冷卻水套內的空腔用于供機械主軸的定子插裝。
所述機體組件上還形成有上環形管道、下環形管道;所述上環形管道、螺旋冷卻水道、下環形管道沿機體的高度方向依次排布;所述上環形管道、下環形管道的進水口分別與進水管道連通,上環形管道、下環形管道的出水口分別與出水管道連通。
機體組件還包括安裝在機體上端的冷卻法蘭、上冷卻水套;冷卻法蘭套在上冷卻水套外,且上冷卻水套的外側壁與冷卻法蘭的內側壁之間形成該上環形管道。
上冷卻水套的空腔與內冷卻水套的空腔連通。
機體組件還包括套設在機體下端內的下冷卻水套,所述下冷卻水套的外側壁與機體的內側壁之間形成該下環形管道。
下冷卻水套的空腔與內冷卻水套的空腔連通。
螺旋冷卻水道的中心軸線與機體的中心線重合。
進水管道、出水管道均設置在機體上。
所述內冷卻水套的外側壁上形成有螺旋槽,所述機體的內側壁對螺旋槽的側開口進行封閉以形成螺旋冷卻水道。
相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:
本實用新型通過在機體內套設有內冷卻水套,以通過利用機體的內側壁與內冷卻水套的外側壁之間的配合形成螺旋冷卻水道,從而增大熱交換面積,可提高散熱效果,在使用過程中,可對定子進行有效冷卻,降低定子、機械主軸溫度,提高機械主軸工作性能;通過采用上環形管道、下環形管道、螺旋冷卻水道的結合設計,可進一步增大其熱交換面積,提高其散熱效果;而且,本實用新型的結構簡單、裝配簡單便捷,有利于推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
其中,1、機體組件;2、機體;21、進水管道;22、出水管道;3、內冷卻水套;4、螺旋冷卻水道;5、上環形管道;6、下環形管道;7、冷卻法蘭;8、上冷卻水套;9、下冷卻水套。
具體實施方式
下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述,以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思路。
如圖1所示,為本實用新型一種機械主軸的定子冷卻結構,包括機體組件1,該機體組件1包括機體2、內冷卻水套3;所述機體2內設有沿其高度方向延伸的空腔,內冷卻水套3套設在機體2空腔內,且機體2的內側壁與內冷卻水套3的外側壁之間形成呈螺旋狀的螺旋冷卻水道4;該螺旋冷卻水道4的中心軸線A與機體2的中心線重合;機體組件1上形成有進水管道21和出水管道22;該螺旋冷卻水道4的一端與進水管道21連通,螺旋冷卻水道4的另一端與出水管道22連通。所述內冷卻水套3內的空腔用于供機械主軸的定子插裝。
具體的,所述內冷卻水套3的外側壁上形成有螺旋槽,所述機體2的內側壁對螺旋槽的側開口進行封閉以形成螺旋冷卻水道4。當然,為了形成螺旋冷卻水道4,并不僅限于上述結構,還可以采用其他結構。例如,可以在機體2的內側壁上設置有螺旋槽,而通過利用內冷卻水套3的外側壁的配合,同樣可形成螺旋冷卻水道4。
優選的,進水管道21、出水管道22的延伸方向與機體2的高度方向一致;該進水管道21、出水管道22均設置在機體2上,并分置于機體2中心線的相對兩側。
所述機體組件1上還形成有上環形管道5、下環形管道6;所述上環形管道5、螺旋冷卻水道4、下環形管道6沿機體2的高度方向依次排布;所述上環形管道5、下環形管道6的進水口分別與進水管道21連通,上環形管道5、下環形管道6的出水口分別與出水管道22連通。
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