[實用新型]一種電工鋼自動制樣、自動拉伸檢測裝置

有效

• 申請號: 201320594663.1
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN203455210U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 彭忠義;賈元偉
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N3/08
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

技術領域

本實用新型屬于自動化控制領域，尤其是涉及電工鋼的制樣、拉伸檢測的自動化控制。

背景技術

電工鋼產品出廠前要進行多項性能的檢測，其包括磁特性（比總損耗、磁極化強度）、幾何特性和偏差（厚度差、寬度、長度、鐮刀彎、殘余曲率、毛刺高度）、工藝特性（密度、疊裝系數、彎曲次數、絕緣涂層電阻、力學性能）項目。幾何特性和偏差中的項目要在生產線完成檢測，其它項目要在實驗室內完成檢測。其中拉伸性能檢測是一項必檢，且檢測量較大的項目。

試樣制備的好壞對檢測結果有直接的影響，一般來說沖樣毛刺高度（無取向應小于0.035mm、取向應小于0.025mm）應小于一定值，才對檢測結果影響能夠控制在標準要求的誤差內，可見制樣環節是非常重要的，選擇優秀的沖樣裝置可將毛刺高度控制在0.030mm以內。現今電工鋼生產的檢測技術中，有拉伸全自動檢測系統，但還沒有沖樣、自動拉伸聯合檢測工藝技術系統。

在檢測過程中，不僅要消除沖樣帶來的影響，而且還要消除拉伸過程中帶來來的人為影響。所以電工鋼檢測技術中，試樣制備技術和拉伸自動檢測技術非常重要，且聯合自動檢測工藝技術系統更重要。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：如何消除人對試樣制備和檢測過程的影響，減少人員使用，提高勞動生產效率，實現制樣、拉伸自動檢測。

本實用新型所采用的技術方案是：一種電工鋼自動制樣、自動拉伸檢測裝置，包括試樣架、帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測量臺、帶控制芯片的電子拉伸試驗機、廢樣箱、帶芯片的控制臺，所述帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測量臺、帶控制芯片的電子拉伸試驗機處于同一軸線上并且與帶芯片的控制臺電連接。

本實用新型的有益效果是：實施本實用新型，將會減少人為對試樣制備和檢測過程的影響，減少人力成本，提高勞動生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

其中1、帶芯片的控制臺，2、控制臂，3、機械手，4、試樣架，5、帶控制芯片的液壓沖床，6、帶控制芯片的橫截面測量臺，7、帶控制芯片的電子拉伸試驗機，8、廢樣箱。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測量臺、帶控制芯片的電子拉伸試驗機處于同一軸線上并且與帶芯片的控制臺電連接，同時此軸線與帶芯片的控制臺的控制臂平行，具體工作步驟如下：

1）人工將尺寸為60×260mm試料放置于試樣架上。

2）由機械手將試料從試樣架送到帶控制芯片的液壓沖床上沖樣，完成后向帶芯片的控制臺發出沖樣已經完成信號。

3）帶芯片的控制臺收到沖樣已經完成信號，由機械手將帶控制芯片的液壓沖床上沖好的試樣送到帶控制芯片的橫截面測量臺上進行橫截面積測量，橫截面積測量后，帶控制芯片的橫截面測量臺向帶芯片的控制臺發出橫截面積測量完成信號。

4）帶芯片的控制臺收到橫截面積測量完成信號，由機械手將完成橫截面積測量的試樣從帶控制芯片的橫截面測量臺送到帶控制芯片的電子拉伸試驗機上進行自動拉伸試驗，自動拉伸試驗完成后帶控制芯片的電子拉伸試驗機向帶芯片的控制臺發出自動拉伸試驗完成信號。

5）帶芯片的控制臺收到自動拉伸試驗完成信號，由機械手從帶控制芯片的電子拉伸試驗機將拉伸完成后廢料放到廢樣箱進行廢料收集。

整個自動技術過程通過試驗中心控制系統、全自動上樣系統、全自動橫截面測量控制系統實現全過程自動運行。