[實(shí)用新型]自動裝箱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320593687.5 | 申請日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN203512081U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文雄;王文隆;付寶珠 | 申請(專利權(quán))人: | 瓊海雄隆食品工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65B5/06 | 分類號: | B65B5/06;B65B57/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 571400 海*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 裝箱 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動裝箱機(jī)組,尤其涉及一種集智能檢測、自動分罐、自動裝箱、自動噴碼于一體的自動裝箱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代化工科產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展,現(xiàn)代化智能機(jī)械設(shè)備逐漸代替繁瑣的人工勞力,提高工事效率,減少因人力長時(shí)間工作的視覺、聽覺疲勞所帶來的負(fù)面影響。通常的裝箱機(jī),以裝箱為主,雖然可實(shí)現(xiàn)自動化裝箱,但是一些輔助功能,如噴碼、包裝前檢測等步驟,仍需要人工完成,浪費(fèi)人力資源,且裝箱過程操作不安全、效率低下、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如以前包裝前檢測都是采用人工敲罐,以聲音和肉眼來判斷產(chǎn)品的好壞,而裝箱操作人員由于長時(shí)間工作視覺、聽覺會產(chǎn)生疲勞容易誤判,從而造成產(chǎn)品包裝過程容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,且操作過程存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種安全高效,節(jié)省人力,生產(chǎn)效率高,集智能檢測、自動分罐、自動裝箱、自動噴碼于一體的自動裝箱系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動裝箱系統(tǒng),包括裝箱機(jī)架、裝箱臺、裝箱氣缸、壓罐機(jī)構(gòu)、壓罐氣釵、輸送帶、分罐器、電機(jī)、真空檢罐機(jī)、噴碼機(jī)、智能自動化電氣控制箱;其中,所述裝箱臺、壓罐機(jī)構(gòu)、輸送帶、分罐器、電機(jī)均安裝于裝箱機(jī)架上;所述裝箱氣缸安裝于裝箱臺上;所述壓罐機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送帶與裝箱臺之間;所述壓罐氣釵安裝于壓罐機(jī)構(gòu)上。
本實(shí)用新型的自動裝箱系統(tǒng),所述智能自動化電氣控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)和DSP處理模塊;用于裝箱過程中全自動化控制,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不間歇包裝,節(jié)約了人力資源,加快了包裝速度,提高了包裝效率,且設(shè)備操作方便管理。
所述真空檢罐機(jī)上設(shè)有聲納、曲面智能自動化檢測系統(tǒng),用于裝箱前產(chǎn)品的檢測,實(shí)現(xiàn)智能自動化檢測,替代以往裝箱前采用以聲音和肉眼來判斷產(chǎn)品的好壞的人工敲罐檢測方式;從而避免了人工敲罐檢測過程中因操作人員長時(shí)間工作視覺、聽覺可能產(chǎn)生的疲勞誤判;消除了裝箱過程中所存在產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量安全隱患。
附圖說明
圖1為自動裝箱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、裝箱機(jī)架;2、裝箱臺;21、裝箱氣缸;3、壓罐機(jī)構(gòu);31、壓罐氣釵;4、輸送帶;5、分罐器;6、電機(jī);7、真空檢罐機(jī);8、噴碼機(jī)。
具體實(shí)施例
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
請參照圖1,本具體實(shí)施例,包括裝箱機(jī)架、裝箱臺、裝箱氣缸、壓罐機(jī)構(gòu)、壓罐氣釵、輸送帶、分罐器、電機(jī)、真空檢罐機(jī)、噴碼機(jī)、智能自動化電氣控制箱;其中,所述裝箱臺、壓罐機(jī)構(gòu)、輸送帶、分罐器、電機(jī)均安裝于裝箱機(jī)架上;所述裝箱氣缸安裝于裝箱臺上;所述壓罐機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送帶與裝箱臺之間;所述壓罐氣釵安裝于壓罐機(jī)構(gòu)上。
本具體實(shí)施例,一種自動裝箱系統(tǒng),設(shè)有智能自動化電氣控制箱,用于裝箱過程中全自動化控制,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不間歇包裝,裝箱速度可達(dá)到1000箱/小時(shí),節(jié)約了人力資源,加快了包裝速度,提高了包裝效率,且設(shè)備操作方便管理。
進(jìn)一步地,真空檢罐機(jī)上設(shè)有聲納、曲面智能自動化檢測系統(tǒng),用于裝箱前產(chǎn)品的檢測,實(shí)現(xiàn)智能自動化檢測,替代以往裝箱前采用以聲音和肉眼來判斷產(chǎn)品的好壞的人工敲罐檢測方式;從而避免了人工敲罐檢測過程中因操作人員長時(shí)間工作視覺、聽覺可能產(chǎn)生的疲勞誤判;消除了裝箱過程中所存在產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量安全隱患。
本具體實(shí)施例,所提供的自動裝箱系統(tǒng),具有安全高效,節(jié)省人力,生產(chǎn)效率高,集智能檢測、自動分罐、自動裝箱、自動噴碼于一體的特點(diǎn)。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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