[實用新型]金屬卷取裝置

有效

• 申請號: 201320591981.2
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN203470540U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 吳維治;殷惠中
• 申請（專利權）人: 蘇州新金相金屬材料有限公司
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬加工技術領域，尤其涉及一種用于對鋁、鋁合金或銅、銅合金大斷面棒或線桿，熱軋后快速卷取的裝置。

背景技術

目前不管是生產銅線桿的盤圓坯料，或是生產鋁合金自動化精密鍛件盤圓坯料，都需要大盤重坯料，而生產銅鋁合金由于鑄錠需要均勻化熱處理才能保證性能需要，采用連鑄連軋法無法保證鑄坯的均勻化處理的工序，所以最好采用傳統的熱加工工藝。

傳統的銅鋁熱軋線棒一般直徑不大于15mm，所以常見的一般用熱軋鋼線坯的卷取方式——甩線卷取機卷取，如銅線桿熱軋后的甩線機；也有用張力卷取機卷取——線頭通過導板高速插在高速旋轉的線軸上，通過線軸旋轉緊緊卷在線軸上，但對于大直徑的鋼盤圓，一般采用具有高度很高的復雜設備卷取，這對于產量相對少，表面易劃傷的有色金屬來講，成本高，產能太高，是完全不適合的；另外銅鋁線盤采用聯合拉拔機也有采用卷盤被動式卷取，由于熱軋棒線出彎曲輥后剛度小，它又隨著彎曲輥不停地改變著彎曲半徑，受料筐因轉動慣性大，很難靠料頭把它驅動起來，熱軋時線棒常常飛出料筐，很容易造成人身事故，它只適用于冷態拉拔硬化的棒線，因此如何設計一種簡單實用，成本合理的卷取裝置顯的尤為必要。?

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種卷取裝置，通過設置減速機和超越離合器，利用撥叉的帶動使料筐的轉速與卷取的速度保持一致，以達到低成本，安全實用的目的。?

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

金屬卷取裝置，包括料筐及設置于所述料筐底部的主軸，所述主軸能驅動所述料筐轉動，所述料筐的底部還裝有減速機，所述減速機的上端連接有撥叉，在所述撥叉的兩端設有超越離合器，所述撥叉與所述主軸通過齒輪嚙合連接，在所述減速機的側部裝有電機。

進一步地，在所述超越離合器上設有彈簧，在所述彈簧上端設有壓片。

有益效果，本實用新型通過主軸帶動料筐轉動，利用減速機控制超越離合器轉速，撥叉與超越離合器的共同作用能使料筐的轉速與卷取的速度保持一致，解決了在卷取時線棒跳出的問題，提升了安全性，而且該裝置結構簡單實用，成本較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1所公開的金屬卷取裝置的剖視圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.?料筐;2.?減速機；3.?撥叉；4.?超越離合器；5.?齒輪；6.?主軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1所示，金屬卷取裝置，包括料筐1及設置于所述料筐1底部的主軸6，所述主軸6能驅動所述料筐1轉動，所述料筐1的底部還裝有減速機2，所述減速機2的上端連接有撥叉3，在所述撥叉3的兩端設有超越離合器4，所述撥叉3與所述主軸通過齒輪5嚙合連接，在所述減速機2的側部裝有電機。送料機將金屬送至料筐1，電機帶動主軸6轉動，將料筐1的轉速與卷取的速度保持一致，即使最大卷徑時的線速度一致，同時通過減速機2驅動超越離合器4轉動，每當料卷1的直徑減少時，因有超越離合器4的作用，剛進料筐1的料卷可推動料筐1轉動，使其轉速略高于減速機2輸出的速度，超越離合器4跳起，撥叉3向前后運行一定角度后推動齒輪5轉動，從而推動料筐1轉動，達到料筐1瞬時轉速高于主軸6驅動轉速的目的。

實施例2

其余與實施例1相同，所不同之處在于，在所述超越離合器4上設有彈簧，在所述彈簧上端設有壓片，當料卷的直徑減小時，料筐的轉速會高于卷取的速度，撥叉3會下壓壓片，達到一定速度后，撥叉3松開壓片，彈簧反彈，超越離合器4會推動撥叉3轉動，從而推動齒輪轉動，使料筐的轉速與卷取的速度保持一致。

以上所述的僅是本實用新型金屬卷取裝置的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。