[實用新型]一種污泥化學除磷沉淀分離裝置

有效

• 申請號: 201320591886.2
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN203545862U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 郎飛
• 申請（專利權）人: 四川永昊環保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污泥除磷處理，具體涉及一種污泥化學除磷沉淀分離裝置。

背景技術

在污水處理工藝中采用活性污泥法時，污泥回流是污水處理工藝中的最重要環節。需要將沉淀池中污泥回流回流到生物池，但是由于含磷量過高，直接影響污水生物處理系統除磷效果，除去的磷又回到生物池中；還有污泥含水過高回流量增加，降低生物池中活性污泥含量。因此有必要對污泥進行化學除磷和沉淀分離操作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能將回流污泥進行化學除磷和沉淀分離的裝置，提高污水生物處理系統的除磷效果。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：一種污泥化學除磷沉淀分離裝置包括依次連接的混凝反應池、絮凝反應池、澄清池和清水池組成，所述混凝反應池與絮凝反應池之間用污泥連接管連接，所述澄清池的底部設置有污泥排放管，且污泥排放管通過管道與污泥連接管連接，并在污泥排放管與污泥連接管之間的管道上設置污泥回流泵。

所述污泥連接管設置有連接管放空管。連接管放空管有效防止污泥連接管堵塞。

所述混凝反應池中安裝有混凝攪拌機。

所述絮凝反應池中安裝有絮凝攪拌機。

進一步的，所述澄清池中安裝有刮泥機，澄清池進水端設置有浮渣斗。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點和有益效果：本裝置由機械混凝、機械絮凝代替了水力混凝、水力絮凝，由于機械攪拌使藥劑和污水的混合更快速、更充分，因此強化了混凝化學除磷、絮凝的效果，同時也節約了藥劑，抗沖擊負荷能力強，懸浮物的去除率高。采用污泥循環回流，可減少藥劑使用，提高除磷和沉淀效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的平面示意圖。

?附圖中所對應的附圖標記為：1、混凝反應池，2、絮凝反應池，3、澄清池，4、混凝劑添加裝置，5、混凝攪拌機，6、絮凝劑添加裝置，7、污泥連接管，8、圓筒絮凝攪拌機，9、浮渣斗，10、支架，11、刮泥機，12、上清液收集槽，13、清水池，14、污泥回流泵，15、污泥排放管，16、進水管，17、出水管，18、連接管放空管。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：如圖1及圖2所示，本實用新型包括依次連接的混凝反應池1、絮凝反應池2、澄清池3和清水池13組成，所述混凝反應池1與絮凝反應池2之間用污泥連接管7連接，所述澄清池3的底部設置有污泥排放管15，且污泥排放管15通過管道與污泥連接管7連接，并在污泥排放管15與污泥連接管7之間的管道上設置污泥回流泵14。

所述污泥連接管7設置有連接管放空管18。連接管放空管18有效防止污泥連接管7堵塞。

所述混凝反應池1中安裝有混凝攪拌機5。

所述絮凝反應池2中安裝有絮凝攪拌機8。

進一步的，所述澄清池3中安裝有刮泥機11，澄清池3進水端設置有浮渣斗9。

本實用新型的工作原理為：待進行化學除磷的污泥通過進水管16進入混凝反應池1中，混凝劑添加裝置4投加化學除磷藥劑，比如金屬鹽等，在混凝攪拌機5的作用下同污水中懸浮物快速混合，通過中和顆粒表面的負電荷使顆粒“脫穩”，形成小的絮體然后進入絮凝反應池2。同時原水中的磷和混凝劑反應形成磷酸鹽達到化學除磷的目的。絮凝劑促使進入的小絮體通過吸附、電性中和和相互間的架橋作用形成更大的絮體，慢速攪拌器的作用既使藥劑和絮體能夠充分混合又不會破壞已形成的大絮體，澄清池3底部的污泥作為“種子”由污泥排放管15從污泥連接管7進入絮凝反應池2中。浮渣斗9收集絮凝反應后水池表面的浮渣。絮凝后出水進入澄清池3上向流至上部集水區，顆粒在重力作用下向下運動。刮泥機11上的柵條可以提高污泥濃縮效果，慢速旋轉的刮泥機11把污泥連續地刮進中心集泥坑。濃縮污泥按照一定的設定程序或者由泥位計來控制以達到一個優化的污泥濃度，然后間斷地被排出到污泥處理系統。澄清池3的底部設置有污泥排放管15，且污泥排放管15通過管道與污泥連接管7連接，并在污泥排放管15與污泥連接管7之間的管道上設置污泥回流泵14，采用污泥循環回流，可減少藥劑使用，提高除磷和沉淀效率。

如上所述，則能很好的實現本實用新型。