[實用新型]一種半喂入式花生摘果機

有效

• 申請號: 201320591505.0
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN203523367U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 陳偉;陳丹;許書洛;吳天鶴;劉惠恩
• 申請（專利權）人: 閩南理工學院
• 主分類號: A01F11/00
• 分類號: A01F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及花生摘果機技術領域，具體涉及一種半喂入式花生摘果機。

背景技術：

我國是世界上主要的花生產區。多年來，花生收獲機械化整體水平較低，極大地影響了花生產業的發展。隨著我國花生種植面積的不斷增大，花生摘果壓力的不斷增大，花生摘果機械在花生生產過程中將起到越來越大的作用。花生的種植歷史悠久，地域廣闊，是國際公認的半干旱作物。

南方空氣濕度大，氣侯變化無常，花生水分含量高，從以往研究成果看，喂入量和花生水分含量對摘果性能有很大的影響。一般來說，喂入量增加，摘果系統負荷增大；含水量增加改變理論花生蔓的物理特性，同時也改變了摘果負荷，這兩種情況都容易增加機械系統負荷，降低可靠性。傳統的摘果主要是全喂入式，摘果的主要部件是摘果滾筒，目前國內外主要使用的摘果方式還有半喂入式，半喂入式花生摘果對干濕蔓均可使用，主要應用在南方地區，其摘果效率與損失率受花生收獲環節植株的整齊程度及摘果機喂入影響較大，現有機型在摘果效率、損失率上還不穩定，沒有得到很好的推廣。因此，為了改善摘果效果，研究摘果過程的低能耗，摘果率高的摘果裝置，是提高花生產業化水平的關鍵。

國內外花生摘果機械的發展現狀：

花生摘果機具是將花生果從花生秧上摘下并進行分離和清選的花生生產機械。中國花生摘果設備是近幾年才開始推廣應用的，主要是基于國外聯合收獲機的摘果環節。目前，中國使用的花生摘果裝置按其喂入方式的不同分為全喂入式和半喂入式兩種。

全喂入式花生摘果設備主要采用沖擊、蓖梳式摘果原理，適用于北方晾干后的花生蔓的摘果，半喂入式花生摘果設備主要通過相向滾動的摘果滾筒將花生摘下，對干濕花生蔓都可使用，適應于南方地區，其摘果效率及損失率與機具收獲環節的整齊度及喂入環節的夾持有很大的關系，現有機型在摘果效率、損失率上還不穩定，并且由于其結構和傳動比較復雜、制造成本高。

全喂入式花生摘果機，主要用于北方從晾干后的花生蔓上摘果，其作業效率是人工作業效率的40倍以上，可以滿足花生摘果的生產需要。半喂入式摘果后的花生蔓整齊，便于儲存機綜合利用，破碎率低，摘濕果的質量好，花生摘果機消耗的動力小，并可與手扶拖拉機配套在田間進行作業。由于它的傳動系統和結構比較復雜，制造成本較高，工效比全喂入式要低，這種摘果方式在我國南方有少量應用。

目前，中國使用的花生摘果裝置按其喂入方式的不同分為全喂入式和半喂入式兩種。

全喂入式花生摘果設備主要適用于北方晾干后的花生蔓的摘果，半喂入式花生摘果設備對干濕花生蔓都可使用，適應于南方地區，但是現有機型在摘果效率、損失率上還不穩定，并且由于其結構和傳動比較復雜、制造成本高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種半喂入式花生摘果機，它使花生摘果裝置起到穩定作用和節省空間，從進料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個摘果過程，便于收集花生摘果的相關數據，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案：它包含底座1、下料斗2、下料蓋3、滾盤4、頂齒條5、螺栓6、上箱蓋7、齒釘棒8、入料口9、小帶輪10、軸承座11、風扇口12、風扇箱13、大帶輪14、定位板15，底座1上安裝有下料斗2，下料斗2上安裝有下料蓋3，底座1的頂部安裝有滾盤4，滾盤4上安裝有齒釘棒8，齒釘棒8上安裝有頂齒條5，滾盤4的上端安裝有上箱蓋7，滾盤4的一側設置有入料口9，滾盤4通過螺栓6固定，小帶輪10通過軸承座11安裝在底座1的一側，小帶輪10的一側設置有風扇箱13，風扇箱13上設置有風扇口12，滾盤4的轉軸的一端安裝有大帶輪14，定位板15安裝在滾盤4的轉軸的一側上。

本實用新型在裝配電動機時，其上的小帶輪與主軸上的大帶輪相對齊，不能產生偏斜，以免影響帶傳動；上蓋與機架的連接要穩定，不能使上蓋產生晃動，應使機架和上蓋組裝成一體；釘齒滾筒和柵凹板也要水平安裝，兩者之間的間隙要保持一定，避免影響脫粒機的正常工作；滾動軸承遇與機架采用螺栓連接，機架采用角鐵制成，采用焊接方式連接；脫粒板和出料口與機架相固定，采用焊接方式連接，其上各個固定部位與機架固定連接。