[實用新型]高耐久性大彎矩混凝土電桿

有效

• 申請號: 201320591162.8
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN203475921U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 杜捷;黃成鋼;胡敏;卜麗萍
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;江西贛州供電公司
• 主分類號: E04H12/12
• 分類號: E04H12/12
• 代理公司: 贛州凌云專利事務所 36116
• 代理人: 曾上

技術領域

本實用新型涉及一種輸電線路用新型混凝土電桿，即高耐久性大彎矩混凝土電桿。

背景技術

1）現有用以制造大彎矩混凝土電桿采用的是高強混凝土，而高強混凝土由于水泥的用量大，極易產生龜紋與水紋，使混凝土滲水而使鋼筋銹蝕，縮短了電桿的使用壽命。從大彎矩混凝土電桿使用的情況來看，業主多對電桿過早出現裂紋感到不滿。

2）現有的大彎矩混凝土電桿主筋是由普通熱軋鋼筋和預應力高強度鋼筋共同組成，布局上采用普通熱軋鋼筋和預應力高強度鋼筋按相互錯開的混搭方式排列，張拉時，高強度鋼筋按照全預應力（0.75ｆｐｔｋ）形式進行張拉，而普通熱軋鋼筋卻完全不張拉，使得經過張拉后的電桿出現預應力鋼筋附近的混凝土與普通鋼筋附近的混凝土預壓力不均衡，特別是普通鋼筋的肋對其附近的混凝土壓縮還會產生抵抗作用，使此處的抗裂性能低于高強度鋼筋附近，即出現抗裂性能在桿體處不均的現象。

3）采用高強度鋼筋、普通熱軋鋼筋混搭結構的大彎矩混凝土電桿在制作工藝上相當復雜，首先是將普通熱軋鋼筋骨架做好。然后，再將高強度鋼筋按與普通熱軋鋼筋骨架同面形式進行穿入并鐓頭，由于張拉伸長的原因，高強度鋼筋張拉前的長度比普通熱軋鋼筋骨架更短，使得鐓頭變得非常困難。這歷來是部分預應力電桿制造困難的一大原因。

4）高強度鋼筋穿筋方式通常的做法是：將每一根鋼筋從已經鉆好孔的鋼筋圈里穿出，而大彎矩混凝土電桿的鋼筋數量一般較多，使得穿筋占用的時間較長，效率低。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種高耐久性大彎矩混凝土電桿，滿足輸電線路對大彎矩混凝土電桿高強度要求，同時又具有比一般大彎矩混凝土電桿或鋼結構桿塔壽命更長、制作效率高、更容易生產。

本實用新型的技術方案：一種高耐久性大彎矩混凝土電桿，包括鋼筋骨架、混凝土層，鋼筋骨架中的鋼筋圈圓周上沿徑向均布開口L形槽，開口L形槽中布置的主筋全部為高強度鋼筋。

一種高耐久性大彎矩混凝土電桿，所述的鋼筋骨架中的鋼筋圈圓周上沿徑向均布三十至五十個開口L形槽。

一種高耐久性大彎矩混凝土電桿，其由電桿上節、電桿下節構成，電桿上節下端設置有上節桿接頭，電桿下節上端設置有下節桿接頭，上節桿接頭與下節桿接頭通過螺栓緊固在一起。

一種高耐久性大彎矩混凝土電桿，其外形為錐形，錐度為1﹕75。

一種高耐久性大彎矩混凝土電桿，所述的混凝土層為高性能混凝土，由水泥、磨細礦渣粉、硅粉、聚羧酸減水劑、砂、變質巖、清潔水配制而成，其配比為：

水泥：標號：Ｐ.Ｏ52.5普通硅酸鹽水泥，Ｃｌ^-1離子含量≤0.005%，用量：420Ｋｇ/ｍ³；

磨細礦渣粉：質量等級：Ｓ95，要求密度:2820kg/m³，比表面積≥400m²/kg，Ｃｌ^-1含量≤0.02%，燒失量≤3%，用量:71.3Ｋｇ/ｍ³；

硅粉:要求二氧化硅含量≥90%；按BET-N2吸收法的比表面積不小于180000cm²/g；Ｃｌ^-1含量≤0.02%，密度2200kg/m³，平均粒徑0.1-0.2μm，用量:25Ｋｇ/ｍ³；

聚羧酸減水劑：型號ＩＴ-9，Ｃｌ^-1含量≤0.035%，用量：7.745Ｋｇ/ｍ³；

砂：細度模數2.2-2.6，含泥量≤1.0%,并且不容許有泥塊存在，用量：613Ｋｇ/ｍ³；

變質巖：巖石抗壓強度檢驗值為大于80MPa，粒徑為5～20mm，連續級配，針片狀顆粒含量不大于5%,不得混入風化顆粒,含泥量不大于0.5%并且不容許有泥塊存在,用量：1066Ｋｇ/ｍ³；

清潔水：用水應符合行業標準JGJ63-2006《混凝土用水標準》，水中不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，PH值應大于4，用量：166Ｋｇ/ｍ³；

水膠比為0.28，其28d抗壓強度為76MPa。