[實(shí)用新型]一種石油管材浮動(dòng)清洗機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320590652.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203526109U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王嵩杰;康衛(wèi)山;翟全良;宋萬濤;張繼明;黃國(guó)洲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃國(guó)洲 |
| 主分類號(hào): | B08B1/02 | 分類號(hào): | B08B1/02 |
| 代理公司: | 安陽(yáng)市智浩專利代理事務(wù)所 41116 | 代理人: | 張智和 |
| 地址: | 457000 河南省*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油 管材 浮動(dòng) 清洗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油鉆采行業(yè)機(jī)械裝置,具體涉及一種石油管材浮動(dòng)清洗機(jī)。
背景技術(shù)
油管、抽油桿、鉆桿、套管都屬于石油開采井下使用的管材,這些石油管材在井下油、水及各種化學(xué)注劑的惡劣條件下,長(zhǎng)期承受高負(fù)荷作用,特別是油管、鉆桿、抽油桿,井下起降比較頻繁;抽油桿和鉆桿還要進(jìn)行井下往復(fù)抽拉和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作中承受循環(huán)高負(fù)荷。為了保證井下安全使用,在工作一定的周期后,需要提出地面送到專業(yè)單位進(jìn)行檢測(cè)修復(fù),從而減少石油管材的井下事故,提高安全使用壽命,減少新管材的更新量,降低采油成本。而檢測(cè)修復(fù)中的首要條件就是必須把這些帶有油、銹、泥等各種雜質(zhì)的石油管材清洗干凈。否則,就很難達(dá)到進(jìn)一步的檢測(cè)修復(fù)效果,因此,管材清洗是管、桿檢測(cè)修復(fù)中首要的關(guān)鍵工序。
多年來,石油管材的清洗大多是依靠現(xiàn)場(chǎng)工人手持熱水或蒸汽噴管來清洗,靠手持常溫高壓水射流或砂射流噴槍來清洗泥、銹,雖然現(xiàn)在油田的一些主業(yè)單位已經(jīng)發(fā)展到了采用了機(jī)械自動(dòng)拖動(dòng)管材進(jìn)行常壓熱水浸泡和沖洗的方式,但也是以消耗巨大的熱能和較高投資為前提的,這種方式,盡管節(jié)省了人力,但是能量浪費(fèi)多,設(shè)備清污負(fù)擔(dān)大、難度高,特別依靠大排量熱水泵,不僅功耗增加,設(shè)備故障率也相應(yīng)大大增加,提高了維護(hù)成本,同時(shí)這種方式適應(yīng)范圍窄,也僅僅適用于較細(xì)的油管和抽油桿,而對(duì)于鉆桿粘附的泥漿和銹污清洗,直到今天仍大多停留在純?nèi)斯げ俪謬姌屵M(jìn)行常溫水噴射的模式上。這種手持噴槍操作模式清洗,完全依靠人工親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,工作條件惡劣,安全不能保障。近年來,個(gè)別單位設(shè)計(jì)了機(jī)械外壁刷洗機(jī),由于石油管材端部都會(huì)有不同尺寸和形狀的接頭和螺紋,清洗中為了管材順利通過,依靠氣缸拉動(dòng)的力量使刷洗輪脫離,從而避讓接頭,管材進(jìn)入接頭通過后,汽缸壓縮,使刷洗輪壓在管材表面清洗,這樣會(huì)造成接頭和螺紋不能清洗,增加了傳動(dòng)和控制的結(jié)構(gòu),在高速旋轉(zhuǎn)刷洗輪帶來的振動(dòng)的影響下,加上水污的惡劣條件,使各傳動(dòng)部件損壞頻繁,是至今不能廣泛推廣的主要原因。??
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種簡(jiǎn)單的石油管材浮動(dòng)清洗機(jī),在常溫條件下也能穩(wěn)定清洗石油管材表面粘附的原油、泥漿、銹污等各種雜質(zhì)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
一種石油管材浮動(dòng)清洗機(jī),包括支架,支架底座中間位置設(shè)置有豎直立柱,在支架底座上相對(duì)于立柱對(duì)稱設(shè)置有鉸接轉(zhuǎn)軸組件,每組鉸接轉(zhuǎn)軸組件上通過螺栓連接有浮動(dòng)組件,浮動(dòng)組件向立柱傾斜,浮動(dòng)組件上連接有電機(jī)和傳動(dòng)軸組件,傳動(dòng)軸組件一端部上的皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶連接電機(jī)一端的皮帶輪,刷洗輪穿套在傳動(dòng)軸組件的另一端部位于立柱的正上方;所述立柱頂端兩側(cè)對(duì)稱鉸接有壓力調(diào)節(jié)桿,所述每側(cè)壓力調(diào)節(jié)桿穿過浮動(dòng)組件,壓力調(diào)節(jié)桿的外側(cè)端部穿套有彈簧并通過螺帽壓緊,所述壓力調(diào)節(jié)桿的下方設(shè)置有位置調(diào)節(jié)桿,位置調(diào)節(jié)桿一端旋接在浮動(dòng)組件上,另一端自由頂在立柱上。
具體的,所述鉸接轉(zhuǎn)軸組件通過螺栓連接在支架底座上。
具體的,所述電機(jī)通過螺栓連接在浮動(dòng)組件上。
具體的,所述傳動(dòng)軸組件通過螺栓固定在浮動(dòng)組件上。
本實(shí)用新型與以往同類清洗裝置比較,具有以下有益效果:
?????1、刷洗輪始終自行壓緊在清洗管材表面,壓緊力在一定范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào),管材進(jìn)入時(shí)依靠縱向行走慣性推動(dòng)刷洗輪張開,摒棄了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)依靠汽缸動(dòng)力張開和壓緊的模式,保證了管材變徑接頭在緊密貼合的同時(shí)也能順利通過,保證了清洗均勻性和可靠性,提高了清洗效果,簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu),大大降低了故障率;
?????2、浮動(dòng)的刷洗輪到鉸接轉(zhuǎn)軸中心的轉(zhuǎn)矩半徑較大,浮動(dòng)范圍大,通過位置調(diào)節(jié)桿能夠在較大范圍內(nèi)調(diào)整刷洗輪的自由間隙,大大提高了適應(yīng)能力,能夠適應(yīng)抽油桿、油管、鉆桿、套管常用的各種規(guī)格的石油管材;
????3、由于壓力調(diào)節(jié)桿和位置調(diào)節(jié)桿的作用使壓力和間隙調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)完畢后能夠在較大范圍內(nèi)使浮動(dòng)組件圍繞鉸接轉(zhuǎn)軸組件自由浮動(dòng),因而在正常清洗工作中,刷洗輪正常磨損后自動(dòng)補(bǔ)償,無需頻繁調(diào)整,使用省心方便;
4、合理的對(duì)稱浮動(dòng)結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單的傳動(dòng),較高的回轉(zhuǎn)同軸度,都使工作振動(dòng)大大降低,從而能夠提高刷洗輪的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速,提高刷洗輪粘附污物的離心力,使污物更加容易脫離刷洗輪,因此使用中,即使常溫條件下清洗原油、蠟脂等高粘度污物,刷洗輪也不會(huì)粘接失效;
5、實(shí)現(xiàn)流水化通過作業(yè),自動(dòng)穩(wěn)定工作,無需專人看管。
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