[實用新型]一種可定位鍵槽拉削刀具

有效

• 申請號: 201320589766.9
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN203459754U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 陳里;羅彬;方元鋒;黃小蘭;熊鵬
• 申請（專利權）人: 四川天虎工具有限責任公司
• 主分類號: B23D43/02
• 分類號: B23D43/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及鍵槽加工刀具技術領域，特別是一種可定位鍵槽拉削刀具。?

背景技術

機械部件的內孔鍵槽加工通常采用鍵槽拉刀拉削加工而成，所獲得的鍵槽的加工精度和表面光潔度應滿足相關標準要求。對于待加工工件而言，能否達到相關標準要求的表面光潔度與其加工刀具的性能密切相關。目前，加工鍵槽所用的國標鍵槽拉刀和拉套的側面配合表面是平整的表面，未能實現拉刀上下限位。這種拉削方案存在如下缺點：?

1、鍵槽拉刀的刀體和拉套在高度上沒有限位，而鍵槽拉刀因只有上部有刃切削，與圓形拉刀圓周均勻受力不同，拉刀受拉削的反作用力在高度方向會產生分力，導致拉刀在切削過程中容易出現上下振動，甚至出現啃刀（拉傷工件表面）、刀齒崩刃、加工表面質量差等問題。

2、拉削不平穩導致拉削速度不能過快，生產效率低。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種切削平穩、加工表面質量好、拉削效率高、刀具耐用度高、使用簡單方便的可定位鍵槽拉削刀具。?

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種可定位鍵槽拉削刀具，它包括鍵槽拉刀和拉套，所述的鍵槽拉刀包括刀柄部和刀齒部，刀柄部和刀齒部的截面均為矩形，刀齒部的上表面均勻設置有垂直于鍵槽拉刀長度方向的切削齒，且沿從刀柄部向刀齒部的方向，切削齒距離鍵槽拉刀底面的距離逐漸增大，所述的拉套包括圓柱形主體和套裝于圓柱形主體外部的擋環，拉套設置有沿圓柱形主體軸向貫通的徑向通槽，所述徑向通槽的槽寬與鍵槽拉刀的刀體的寬度相等，所述的鍵槽拉刀的兩個側壁上均設置有一個沿鍵槽拉刀長度方向延伸的垂直方向定位配合部A，所述的徑向通槽與鍵槽拉刀的兩個側壁相配合的側壁上均設置有一個與垂直方向定位配合部A相配合的垂直方向定位配合部B。?

所述的垂直方向定位配合部A為設置于鍵槽拉刀的側壁上沿鍵槽拉刀長度方向延伸的定位筋A，所述的垂直方向定位配合部B為設置于徑向通槽的側壁上沿圓柱形主體軸向延伸、且與對應側定位筋A相配合的定位槽A。?

所述的垂直方向定位配合部A為設置于鍵槽拉刀的側壁上沿鍵槽拉刀長度方向延伸的定位槽B，所述的垂直方向定位配合部B為設置于徑向通槽的側壁上沿圓柱形主體軸向延伸、且與對應側定位槽B相配合的定位筋B。?

本實用新型具有以下優點：本實用新型的拉刀和拉套分別設計有定位筋或定位槽，避免了拉刀因拉削分力造成的拉削振動，使被加工表面質量提高，振紋減小，使得拉刀刀齒強度提高，避免拉刀刀齒崩刃，可進一步提高拉削速度，加工效率高；刀具耐用拉刀和拉套的適當間隙設計可減小拉刀在被加工鍵槽深度上的變動，使被加工鍵槽高度尺寸穩定。綜上所述，本實用新型的拉刀拉削平穩性好，加工表面質量好，拉削尺寸穩定，刀具耐用度好，生產效率高。?

附圖說明

圖1?為本實用新型的鍵槽拉刀的結構示意圖?

圖2?為圖1沿A-A截面的剖視圖

圖3?為本實用新型的拉套的結構示意圖

圖4?為圖3沿B-B截面的剖視圖

圖5?為本實用新型的鍵槽拉刀的另一種結構示意圖

圖6?為本實用新型的拉套的另一種結構示意圖

圖7?為本實用新型的鍵槽拉刀與拉套的配合結構示意圖

圖中，1-鍵槽拉刀，2-拉套，3-刀柄部，4-刀齒部，5-切削齒，6-圓柱形主體，7-擋環，8-徑向通槽，9-定位筋A，10-定位槽A，11-定位槽B，12-定位筋B。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：?

一種可定位鍵槽拉削刀具，它包括鍵槽拉刀1和拉套2，如圖1、圖2所示，所述的鍵槽拉刀1包括刀柄部3和刀齒部4，刀柄部3和刀齒部4的截面均為矩形，刀齒部4的上表面均勻設置有垂直于鍵槽拉刀1長度方向的切削齒5，且沿從刀柄部3向刀齒部4的方向，切削齒5距離鍵槽拉刀1底面的距離逐漸增大，如圖3、圖4所示，所述的拉套2包括圓柱形主體6和套裝于圓柱形主體6外部的擋環7，擋環7一側的圓柱形主體6的外徑與待加工工件的內徑相等，另一側的圓柱形主體6的外徑與拉床固定座內徑相等，拉套2設置有沿圓柱形主體6軸向貫通的徑向通槽8，所述徑向通槽8的槽寬與鍵槽拉刀1的刀體的寬度相等，所述的鍵槽拉刀1的兩個側壁上均設置有一個沿鍵槽拉刀1長度方向延伸的垂直方向定位配合部A，所述的徑向通槽8與鍵槽拉刀1的兩個側壁相配合的側壁上均設置有一個與垂直方向定位配合部A相配合的垂直方向定位配合部B。