[實用新型]半固化片緯向封邊裝置

有效

• 申請號: 201320588158.6
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN203527545U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 王飛;王惠良
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B26D7/27
• 分類號: B26D7/27
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種封邊裝置，尤其涉及一種對沿緯向被剪切后的半固化片的緯向邊進行封邊的裝置。

背景技術

半固化片是用于生產覆銅板及多層印刷電路板必不可少的半成品，其主要由增強材料構成，例如玻璃纖維、無紡布或木漿紙等，經熟化混合樹脂浸潤和烘干而成，半固化片的樹脂在高溫下可重新熔融粘合并完全固化，故可利用不同類型的半固化片疊合，采用層壓機高溫熱壓后形成滿足要求的覆銅板或多層印刷線路層壓板。

在半固化片生產過程中，需要將卷狀的半固化片剪切成片狀用于生產覆銅板成品，剪切的方向沿著半固化片的緯向進行，剪切完之后直接進入配料、疊料間，然后再進行層壓。由于半固化片剪切過程中，處于半固化程度的樹脂被剪切斷裂，會在剪切時掉落大量的樹脂粉塵，日積月累下這些樹脂粉塵會嚴重污染高凈化的生產車間，而且對覆銅板的表觀帶來很大影響，直接導致生產的產品降級，因此需要對剪切后的半固化片進行封邊處理。

目前常用的封邊方法有兩種，一種是剪切完一整疊半固化片之后，對整疊半固化片的緯向邊進行整體封邊，這種方式能消除部分樹脂粉塵，但耗時耗力，效率低，當疊片不齊時容易對半固化片的邊緣造成影響，直接影響成品板材的質量；另一種方式是半固化片剪切完后，就立即在線進行封邊或者是在剪切刀口處直接進行預熱，待半固化片軟化后再進行剪切，這種方式能從源頭杜絕樹脂粉產生，但速率慢，嚴重影響剪床剪切效率，進而影響生產效率；且加熱裝置容易受到污染，不易清潔，嚴重時會帶來黑點雜質等問題。

因此，有必要提供一種能有效對半固化片進行封邊處理以杜絕粉塵污染，且不改變現有生產線的生產效率的封邊裝置，以解決現有技術的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能有效對半固化片進行封邊處理以杜絕粉塵污染，且不改變現有生產線的生產效率的封邊裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：提供一種半固化片緯向封邊裝置，設置于剪切機構與收料臺之間，用于對沿緯向被剪切后的半固化片進行封邊處理，所述半固化片緯向封邊裝置包括封邊機構及呈L型結構的傳輸機構，所述傳輸機構的一端與所述剪切機構相連接，所述傳輸機構的另一端的兩側分別設置有兩所述封邊機構，剪切后的半固化片沿經向輸入所述傳輸機構并沿緯向輸出所述傳輸機構，所述封邊機構對沿緯向輸出的所述半固化片的緯向邊進行封邊處理，封邊后的半固化片收集于所述收料臺。

較佳地，所述傳輸機構包括第一傳輸帶、第二傳輸帶及第三傳輸帶，所述第一傳輸帶、所述第三傳輸帶分別連接于所述第二傳輸帶的相鄰的兩側邊上，所述第一傳輸帶的另一端與所述剪切機構相連接，所述第三傳輸帶的另一端與所述收料臺相連接，且所述第一傳輸帶的傳輸方向與所述第二傳輸帶的傳輸方向相垂直，所述第二傳輸帶與所述第三傳輸帶的傳輸方向相同，所述第一傳輸帶、第二傳輸帶、第三傳輸帶的高度依次降低。

較佳地，所述第一傳輸帶的鄰近所述第二傳輸帶的位置處設置有飛片輪，所述飛片輪的轉動方向與所述第一傳輸帶的傳輸方向相同。

較佳地，所述第二傳輸帶的相對于所述第一傳輸帶的一側邊上設置有定位機構。

較佳地，所述定位機構包括擋板及感應電眼，所述擋板固定于所述第二傳輸帶的側邊上，所述感應電眼設置于所述擋板上。

較佳地，兩所述封邊機構設置于所述第三傳輸帶的兩側。

較佳地，所述半固化片緯向封邊裝置還包括冷卻機構，所述冷卻機構設置于所述第三傳輸帶的兩側并位于所述封邊機構與所述收料臺之間。

較佳地，所述第二傳輸帶呈一體式的片狀結構。

較佳地，所述封邊機構包括反射罩及加熱結構，所述加熱結構沿所述第三傳輸帶的傳輸方向設置并與所述第三傳輸帶位于同一平面，所述反射罩罩設于所述加熱結構外，且所述反射罩具有正對所述第三傳輸帶的開口，能有效反射加熱結構產生的熱量，從而提高封邊效率，且封邊機構與剪切機構相隔離，避免封邊機構受污染，從而進一步提高產品質量。