[實(shí)用新型]一種電機(jī)定子沖片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320588127.0
• 申請(qǐng)日: 2013-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203481939U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?jiān)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州錢江壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/16
• 分類號(hào): H02K1/16
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)定子沖片。

背景技術(shù)

電機(jī)定子的定子沖片通常由鋼片直接沖裁成型。目前的定子沖片通常呈空心圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周向均布由若干繞線桿，相鄰兩繞線桿之間構(gòu)成繞線槽，且各繞線槽的形狀及槽深H相同。由于定子沖片呈空心圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其外輪廓呈圓形；當(dāng)定子沖片在鋼片上排樣時(shí)，相鄰兩定子沖片之間將產(chǎn)生間隙；這使得定子沖片沖裁成型時(shí)將產(chǎn)生大量的廢料，降低鋼片利用率，提高生產(chǎn)成本。

例如，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN201044377，公開(kāi)日2008年4月2日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為電機(jī)定子，其由沖壓成型，包括一圓環(huán)形狀的背鐵、若干等角度相間的定子極，該若干定子極從該背鐵的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸形成，該定子極包括一繞桿、一擋弧，該繞桿與背鐵的內(nèi)環(huán)相接，該擋弧設(shè)在該繞桿的末端。該申請(qǐng)案的電機(jī)定子同樣存在沖裁成型時(shí)將產(chǎn)生大量的廢料，降低鋼片利用率，提高生產(chǎn)成本的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的定子沖片沖裁成型時(shí)將產(chǎn)生大量的廢料，降低鋼片利用率，提高生產(chǎn)成本的問(wèn)題，提供一種不僅可以提高鋼片利用率，降低生產(chǎn)成本；而且可以提高電機(jī)工作效率的電機(jī)定子沖片。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電機(jī)定子沖片，包中空的沖片本體，沖片本體內(nèi)邊緣設(shè)有若干往內(nèi)延伸的繞線桿，且相鄰兩繞線桿之間的空間形成繞線槽；所述繞線槽中有部分繞線槽的槽深H小于其余繞線槽的槽深H，且這部分槽深H較小的繞線槽對(duì)稱分布在沖片本體的相對(duì)兩側(cè)。

由于本方案的定子沖片中的繞線槽中有部分繞線槽的槽深H小于其余繞線槽的槽深H，且這部分槽深H較小的繞線槽對(duì)稱分布在沖片本體的相對(duì)兩側(cè)；這樣可以使沖片本體的寬度減小，從而將沖片本體的外輪廓設(shè)計(jì)成矩形；因而在定子沖片沖裁成型時(shí)可以極大的降低廢料的產(chǎn)生，提高鋼片利用率，降低生產(chǎn)成本。另一方面，由于本方案的定子沖片中的一部分繞線槽的槽深H較大，其增大了繞線槽的截面積；從而增加繞線槽內(nèi)的繞阻，提高電機(jī)工作效率。

作為優(yōu)選，沖片本體外輪廓呈矩形，所述繞線槽中槽深H較小的繞線槽分布在與沖片本體外輪廓長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的沖片本體內(nèi)邊緣上，其余繞線槽分布在與沖片本體外輪廓寬邊對(duì)應(yīng)的沖片本體內(nèi)邊緣上。本方案繞線槽中槽深H較小的繞線槽分布在與沖片本體外輪廓長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的沖片本體內(nèi)邊緣上，其余繞線槽分布在與沖片本體外輪廓寬邊對(duì)應(yīng)的沖片本體內(nèi)邊緣上；這充分利用了沖片本體的矩形結(jié)構(gòu)對(duì)繞線槽進(jìn)行設(shè)計(jì)，不僅可以保證定子沖片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且使得定子沖片上的磁力線的分布更加均勻合理，提高了電機(jī)的效率。

作為優(yōu)選，與沖片本體外輪廓長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的沖片本體內(nèi)邊緣上各繞線槽的槽深H由沖片本體外輪廓長(zhǎng)邊的中部往兩側(cè)逐漸增大。本方案結(jié)構(gòu)在增加繞線槽內(nèi)的繞阻的同時(shí)，使定子沖片上的磁力線的分布更加均勻合理，提高了電機(jī)的效率。

作為優(yōu)選，沖片本體外輪廓的兩長(zhǎng)邊中部分布設(shè)有向外凸出補(bǔ)強(qiáng)部，且兩補(bǔ)強(qiáng)部對(duì)稱設(shè)置。本方案補(bǔ)強(qiáng)部的設(shè)置不僅增強(qiáng)了沖片本體強(qiáng)度，而且使得定子沖片上的磁力線的分布更加均勻合理。

作為優(yōu)選，補(bǔ)強(qiáng)部邊緣設(shè)有若干凹陷缺口。凹陷缺口的設(shè)置有利于沖片本體的散熱。

作為優(yōu)選，繞線桿端部的兩側(cè)分別的設(shè)有擋塊，且兩擋塊對(duì)稱設(shè)置；所述各擋塊端部中靠沖片本體中心一側(cè)的拐角為圓角。擋塊的設(shè)置可以提高繞線槽的槽滿率；而各擋塊端部中靠沖片本體中心一側(cè)的拐角為圓角，可以避免繞線時(shí)劃傷繞阻的絕緣層。

作為優(yōu)選，各擋塊端部中靠繞線槽一側(cè)的拐角為尖角，且尖角的夾角大于90度。

作為優(yōu)選，繞線槽呈U形，且靠繞線槽槽口的繞線槽的槽寬小于靠繞線槽底部的繞線槽的槽寬。

作為優(yōu)選，繞線槽中槽深H較小的各繞線槽的底部分別設(shè)凹陷的補(bǔ)強(qiáng)線槽。由于補(bǔ)強(qiáng)線槽的設(shè)置，當(dāng)其內(nèi)布設(shè)繞阻時(shí)，不僅增加了繞線槽內(nèi)的繞阻，而且可以進(jìn)一步改善定子沖片上的磁力線的分布，提高了電機(jī)的效率。

本實(shí)用新型的有益效果是：不僅可以提高鋼片利用率，降低生產(chǎn)成本；而且可以提高電機(jī)工作效率。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：