[實(shí)用新型]一種生物原料藥反應(yīng)釜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320588079.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN203448108U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳猛;王麗英;劉東梅;肖艷紅;韓洋;韓紅蕊;華曉杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葵花藥業(yè)集團(tuán)（唐山）生物制藥有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D11/00
• 代理公司: 河北東尚律師事務(wù)所 13124
• 代理人: 李國(guó)聰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制藥設(shè)備，涉及一種用于制備生物原料藥的反應(yīng)釜裝置，屬生物制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在生物原料藥車間提取制備過程中，反應(yīng)釜內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的油脂，該油脂如果不及時(shí)排出反應(yīng)釜之外，冷卻后將發(fā)生凝固成為油脂塊，影響生物原料藥的提取反應(yīng)進(jìn)度，使得生產(chǎn)效率底下，現(xiàn)在的清除方法是操作人員用篩網(wǎng)將凝固的油脂清理出來，如此操作不僅不具方便性，而且需要耗費(fèi)大量清理時(shí)間，增加人力成本，并且存在危險(xiǎn)。

因此，需要急需開發(fā)一種能及時(shí)、方便的將大量油脂清理出的反應(yīng)釜裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷提供一種生物原料藥反應(yīng)釜裝置，該反應(yīng)釜裝置能夠?qū)⑸镌纤幪崛》磻?yīng)所產(chǎn)生的大量油脂及時(shí)的、方便的清理出來，從而具有先進(jìn)性。

本發(fā)明所述技術(shù)問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種生物原料藥反應(yīng)釜裝置，包括反應(yīng)釜筒體、進(jìn)料口、呼吸孔、短脖頸、保溫層、出料口、支撐腳，還包括電機(jī)、“┷”形攪拌裝置、導(dǎo)流槽、導(dǎo)流孔道；所述“┷”形攪拌裝置穿過呼吸孔與位于反應(yīng)釜筒體上方的電機(jī)連接；所述導(dǎo)流槽位于反應(yīng)釜筒體內(nèi)壁并繞反應(yīng)釜筒體內(nèi)壁一周，該導(dǎo)流槽位于“┷”形攪拌裝置的底端下邊緣處；所述導(dǎo)流孔道穿過反應(yīng)釜筒體，導(dǎo)流孔道在反應(yīng)釜筒體內(nèi)的一端與導(dǎo)流槽底端下邊緣處于同一水平線上。

上述生物原料藥反應(yīng)釜裝置，所述導(dǎo)流孔道與水平線呈-45°角。

上述生物原料藥反應(yīng)釜裝置，所述“┷”形攪拌裝置包括立軸、斜齒輪、橫軸；所述立軸的一端與電機(jī)連接，另一端通過斜齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫軸旋轉(zhuǎn)。

上述生物原料藥反應(yīng)釜裝置，所述“┷”形攪拌裝置的橫軸為螺旋形延伸。

為了克服生物原料藥提取反應(yīng)過程中在反應(yīng)釜內(nèi)會(huì)產(chǎn)生的大量油脂不易清理的問題，本實(shí)用新型提供了生物原料藥反應(yīng)釜裝置，該裝置通過“┷”形攪拌裝置能夠?qū)⒂椭杏趯?dǎo)流槽，從而排出反應(yīng)釜之外，保證了生物原料藥的提取反應(yīng)進(jìn)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了人員操作所帶來的不具方便性，而且需要耗費(fèi)大量清理時(shí)間，增加人力成本，并且存在危險(xiǎn)的問題。

附圖說明

圖1???原有反應(yīng)釜裝置示意圖。

圖2???本實(shí)用新型反應(yīng)釜裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1，1.反應(yīng)釜筒體；2.進(jìn)料口；3.呼吸孔；4.短脖頸；5.保溫層；6.出料口；7.支撐腳。

此反應(yīng)釜裝置，再清除油脂時(shí)，操作人員通過短脖頸4用篩網(wǎng)將凝固的油脂清理出來，如此操作不僅不具方便性，而且需要耗費(fèi)大量清理時(shí)間，增加人力成本，并且存在危險(xiǎn)。

????如圖2，1.反應(yīng)釜筒體；2.進(jìn)料口；3.呼吸孔；4.短脖頸；5.保溫層；6.出料口；7.支撐腳；8.電機(jī)；9.?“T”字形攪拌裝置；10.立軸；11.斜齒輪；12.橫軸；13.導(dǎo)流槽；14.導(dǎo)流孔道。

所述“┷”形攪拌裝置9穿過呼吸孔3與位于反應(yīng)釜筒體1上方的電機(jī)8連接；所述導(dǎo)流槽14位于反應(yīng)釜筒體1內(nèi)壁并繞反應(yīng)釜筒體內(nèi)壁1一周，該導(dǎo)流槽13位于“┷”形攪拌裝置8的底端下邊緣處；所述導(dǎo)流孔道14穿過反應(yīng)釜筒體1，導(dǎo)流孔道14在反應(yīng)釜筒體1內(nèi)的一端與導(dǎo)流槽13底端下邊緣處于同一水平線上。所述導(dǎo)流孔道與水平線呈-45°角。所述“┷”形攪拌裝置9包括立軸10、斜齒輪11、橫軸12；所述立軸12的一端與電機(jī)8連接，另一端通過斜齒輪11嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫軸12旋轉(zhuǎn)。所述“┷”形攪拌裝置9的橫軸12為螺旋形延伸。

?該反應(yīng)釜裝置在提取反應(yīng)時(shí)，如果產(chǎn)生大量的油脂，電機(jī)帶動(dòng)“┷”形攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，油脂會(huì)沿著橫軸螺旋形延伸向外至反應(yīng)釜壁在從導(dǎo)流槽中匯集，進(jìn)而通過導(dǎo)流孔道中流出，其相較于操作人員用篩網(wǎng)將凝固的油脂清理出來而言自動(dòng)化程度大為提高，不僅保證了生物原料藥提取反應(yīng)的進(jìn)度，而且如此操作不僅具有方便性，而且節(jié)省了大量的清理時(shí)間，降低了人力成本，并且不存在危險(xiǎn)性，具有很高的實(shí)用性。

以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。