[實用新型]一種SCR脫硝催化劑Ⅰ段干燥布風的熱風循環系統

有效

• 申請號: 201320588054.5
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN203550476U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 陳斌;陳玲;孟德海;尤毓敏;高寬峰;孫志翱
• 申請（專利權）人: 無錫華光新動力環保科技股份有限公司
• 主分類號: F26B21/02
• 分類號: F26B21/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

????本實用新型涉及空氣凈化設備通風口結構的技術領域，具體為一種SCR脫硝催化劑Ⅰ段干燥布風的熱風循環系統。?

背景技術

近年來，氮氧化物的控制一直是國家經濟可持續發展和環境保護的緊迫客觀要求，在其控制技術中，以氨為還原劑的選擇性催化還原(NH₃-SCR)?技術由于成熟可靠而占據著主流地位。?

SCR脫硝催化劑的成型工藝主要包括混煉、擠出、干燥、焙燒等步驟，這些步驟均對SCR脫硝催化劑的成型有著重要的影響。其中，擠出成型后的濕態催化劑需要進行干燥，在干燥的過程中催化劑會因失水導致產品在外徑和長度方向上的收縮，這時如果干燥室內的溫濕度場不均勻就會導致在同一根催化劑單體上的水分失去不均勻，同一根催化劑在軸向和徑向方向上的收縮不一致，從而導致催化劑開裂。還有可能因為干燥室內的溫濕度不均勻，使得整個干燥室內外催化劑干燥速率不等，從而導致干燥周期變長，影響生產周期。?

現有的SCR脫硝催化劑Ⅰ段干燥熱風循環系統包括干燥室、熱交換器及循環風機，干燥室外端設門，其余幾個面封閉；干燥室下部設有熱風風道，熱風風道上均勻分布有熱風出風口，干燥室上部設有回風口；熱風風道與循環風機的出口相連，回風口與循環風機的吸口相連，熱交換器位于循環風機的出口風道上，熱交換器的蒸汽入口與主蒸汽管相連接。該裝置的不足之處在于：回風口的分布不均勻，干燥室設門端下邊緣雖用保溫隔熱棉密封，但仍無法做到完全密封，排濕后，干燥室內出現負壓時，將導致干燥室漏風，此時設門端下邊緣與外界有空氣流通，導致干燥室內的溫濕度不均勻，靠門端的催化劑干燥速度偏快，與設門端相對的另一端干燥速度慢，導致Ⅰ段干燥周期過長，甚至導致干燥產品開裂，這是一個長期困擾催化劑行業的技術難題。?

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種SCR脫硝催化劑Ⅰ段干燥布風的熱風循環系統，其使得干燥室內溫濕度均勻，進而干燥室前后樣品干燥速率一致，使得Ⅰ段干燥周期縮短、確保干燥產品不會開裂。?

一種SCR脫硝催化劑Ⅰ段干燥布風的熱風循環系統，其技術方案是這樣的：其包括干燥室、熱交換器、循環風機，所述干燥室包括兩端壁、側壁以及兩端壁、側壁所圍成的腔體，熱風風道布置于腔體內，兩端壁的其中一端為可打開的干燥室門，其特征在于：另一端的所述端壁的下方開有貫穿的小孔，所述小孔的內側連通所述腔體。?

其進一步特征在于：所述小孔具體為圓形小孔；?

所述小孔水平排列成單排布置；

所述熱風風道位于所述腔體的下方，所述熱風風道上均勻布置有熱風出風口，所述腔體的上部兩端各設有回風口，所述回風口連通回風風道，所述回風風道、熱交換器、循環風機位于所述干燥室外側，所述回風風道的出口連通至所述循環風機的進口，所述循環風機的一端出口連接有排濕風道、另一端出口連通所述熱交換器的進口，所述熱交換器的出口通過連接管道連通所述熱風風道，熱交換器的蒸汽入口與主蒸汽管相連接；

所述回風口位于所述干燥室的上壁的橫向軸線上，兩個所述回風口關于所述干燥室的上壁的橫向軸線對稱布置；

所述排濕風道的入口處安裝有排濕風道調節閥；

所述干燥室的上壁的中心位置設有溫濕度傳感器，所述溫度濕度傳感器位于所述腔體內；

所述主蒸汽管外接有蒸汽加熱管，所述蒸汽加熱管連通所述熱交換器的蒸汽入口，所述蒸汽加熱管內設置有控溫閥；

所述主蒸汽管外接有加濕管，所述加濕管連通所述循環風機的另一端出口，所述加濕管內安裝有加濕調節閥；

所述主蒸汽管的入口處安裝有主蒸汽調節閥，所述主蒸汽調節閥具體為手動調節閥。

采用本實用新型的結構后，由于干燥室門所對應的另一端的端壁的下方開有貫穿的小孔，且小孔的內側連通兩端壁、側壁所圍成的腔體，其使得干燥室在整個干燥過程中保持回風均勻，也就使得干燥室內溫濕度更加均勻，進而干燥室前后樣品干燥速率一致，使得Ⅰ段干燥周期縮短、確保干燥產品不會開裂。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為本實用新型的腔體的另一端端壁的圓形小孔排列示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2，其包括干燥室15、熱交換器9、循環風機6，干燥室包括兩端壁、側壁以及兩端壁、側壁所圍成的腔體1，熱風風道2布置于腔體1內，兩端壁的其中一端為可打開的干燥室門13、另一端的端壁12的下方開有貫穿的小孔14，小孔14的內側連通腔體1。小孔14具體為圓形小孔；小孔14水平排列成單排布置；熱風風道2位于腔體1的下方，熱風風道2上均勻布置有熱風出風口，腔體1的上部兩端各設有回風口3，回風口3連通回風風道4，回風風道4、熱交換器6、循環風機6位于干燥室15外側，回風風道4的出口連通至循環風機6的進口，循環風機6的一端出口連接有排濕風道7、另一端出口連通熱交換器6的進口，熱交換器6的出口通過連接管道16連通熱風風道2，熱交換器6的蒸汽入口與主蒸汽管11相連接；回風口3位于干燥室15的上壁的橫向軸線上，兩個回風口3關于干燥室15的上壁的橫向軸線對稱布置；排濕風道7的入口處安裝有排濕風道調節閥17；干燥室15的上壁的中心位置設有溫濕度傳感器5，溫度濕度傳感器5位于腔體1內；主蒸汽管11外接有蒸汽加熱管10，蒸汽加熱管10連通熱交換器9的蒸汽入口，蒸汽加熱管10內設置有控溫閥20；主蒸汽管11外接有加濕管8，加濕管8連通循環風機6的另一端出口，加濕管8內安裝有加濕調節閥18；主蒸汽管11的入口處安裝有主蒸汽調節閥19，主蒸汽調節閥19具體為手動調節閥。?