[實(shí)用新型]一種槽式集熱管末端防蒸汽脈沖回路

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320587311.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203719192U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛黎明;劉伯昂
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中海陽(yáng)能源集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24J2/46
• 分類(lèi)號(hào): F24J2/46;F03G6/06
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能聚光熱發(fā)電集熱管附屬裝置，尤其是一種槽式集熱管末端防蒸汽脈沖回路。?

背景技術(shù)

作為新能源行業(yè)的重要組成部分的太陽(yáng)能發(fā)電產(chǎn)業(yè)，聚光熱發(fā)電是具有很大潛力和經(jīng)濟(jì)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的項(xiàng)目，未來(lái)的發(fā)展前途廣闊。尤其是槽式光熱發(fā)電裝置應(yīng)用的普及程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他各種形式。其優(yōu)點(diǎn)是：用于聚焦太陽(yáng)光的拋物面聚光器、集熱管加工簡(jiǎn)單，制造成本較低，耗材量少，加之結(jié)構(gòu)形式不多，容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，適合批量生產(chǎn)。?

但同時(shí)，根據(jù)一些大型太陽(yáng)能企業(yè)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的槽式聚光熱發(fā)電集熱管蒸汽加熱運(yùn)行的實(shí)驗(yàn)室或?qū)嶋H工程測(cè)試結(jié)果表明，對(duì)于長(zhǎng)距離傳輸?shù)募療峁芏哉魵饧訜岬木鶆蛐栽诂F(xiàn)階段有著不可忽視的缺點(diǎn)，其中之一就是氣壓脈沖波動(dòng)，由于流動(dòng)路徑長(zhǎng)、加熱吸熱工作介質(zhì)在整個(gè)流動(dòng)過(guò)程中不斷被非均勻地加熱并產(chǎn)生氣壓脈沖，由此導(dǎo)致了加熱吸熱工作介質(zhì)溫度和比重的分布不平衡，在加熱末端的出口處產(chǎn)生不規(guī)則的蒸汽噴射脈沖，破壞流動(dòng)的有序性并增加阻力且引起了輸熱管路的工作不穩(wěn)定。目前，槽式聚光熱發(fā)電裝置的集熱管為水平放置，如何進(jìn)行內(nèi)部改造而又不增加管路的總長(zhǎng)度，從而做到在消解蒸氣脈沖的同時(shí)減少系統(tǒng)的其他負(fù)面效應(yīng)，是當(dāng)前的一個(gè)技術(shù)改進(jìn)的努力方向。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠方便地加裝于集熱管單元串聯(lián)回路末端的槽式集熱管末端防蒸汽脈沖回路。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種槽式集熱管末端防蒸汽脈沖回路，包括緩沖腔，其上設(shè)置有用于連接集熱管末端的輸入接口、用于連接熱輸送管路的輸出接口，緩沖腔內(nèi)設(shè)置有將其內(nèi)腔分隔成兩部分的過(guò)濾隔板，過(guò)濾隔板上設(shè)置有若干個(gè)緩沖通孔，集熱管末端的蒸汽由輸入接口注入緩沖腔的前腔，經(jīng)過(guò)緩沖通孔緩沖后，通過(guò)輸出接口進(jìn)入熱輸送管路。?

進(jìn)一步，所述輸入接口、輸出接口分別熱密封于所述緩沖腔的兩端。?

進(jìn)一步，所述緩沖腔為雙層空腔結(jié)構(gòu)裝置，其包括外層和內(nèi)層；其形成的中間腔為真空，內(nèi)腔為蒸汽輸運(yùn)腔，其體積根據(jù)高壓脈沖的發(fā)生頻率、壓力及溫度設(shè)置。?

進(jìn)一步，所述過(guò)濾隔板將內(nèi)腔分隔為前腔和后腔，前腔對(duì)應(yīng)所述輸入接口，后腔對(duì)應(yīng)所述輸出接口。?

進(jìn)一步，所述過(guò)濾隔板為扁圓柱形結(jié)構(gòu)，圓形分割面上設(shè)置有若干組圓形鏤孔，各組圓形鏤孔分別設(shè)置于同圓心的若干個(gè)圓周上，每一組內(nèi)的若干個(gè)圓形鏤孔沿圓周等圓心角排列。?

進(jìn)一步，所述圓形鏤孔兩端均設(shè)置有耐高溫濾網(wǎng)，兩端設(shè)置有耐高溫濾網(wǎng)的圓形鏤孔整體形成所述緩沖通孔。?

進(jìn)一步，所述緩沖腔對(duì)應(yīng)于每一個(gè)集熱管的末端，或者所述緩沖腔對(duì)應(yīng)于若干個(gè)集熱管組成的一組集熱管單元。?

進(jìn)一步，所述外層材料為陶瓷或石英。?

進(jìn)一步，所述內(nèi)層材料為金屬、陶瓷或玻璃。?

本實(shí)用新型著重解決了蒸汽加熱和流動(dòng)兩個(gè)混合進(jìn)行的過(guò)程中所發(fā)生壓力不穩(wěn)定問(wèn)題，其原因是由于蒸汽加熱不均勻和流動(dòng)不規(guī)則所產(chǎn)生的氣體壓力突變，設(shè)計(jì)裝置置于集熱管單元串聯(lián)回路的末端，利用緩沖空間減小被加熱蒸汽的壓強(qiáng)波動(dòng)對(duì)整個(gè)回路的影響，提高導(dǎo)熱工質(zhì)的傳熱效率以利于熱發(fā)電機(jī)的正常工作和發(fā)電。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)主視示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型的過(guò)濾隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說(shuō)明，附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型全面和完整，并將本實(shí)用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。?

為了易于說(shuō)明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，用于說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位（旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位），這里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。?

如附圖1所示，本實(shí)用新型一種槽式集熱管末端防蒸汽脈沖回路，包括緩沖腔1、輸入接口5、輸出接口6、過(guò)濾隔板2，緩沖腔1的內(nèi)部設(shè)置為中間帶有過(guò)濾隔板2的暖瓶?jī)?nèi)膽真空夾層結(jié)構(gòu)。?