[實(shí)用新型]無槽式無刷直流電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320587137.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN203632516U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國華;文國錢;劉勝全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市恒驅(qū)電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K29/00
• 分類號(hào): H02K29/00;H02K29/03;H02K1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種無刷直流電機(jī)，尤其涉及一種無槽式無刷直流電機(jī)。

背景技術(shù)

常規(guī)的永磁電機(jī)一般采用換向器和電刷組成的換向系統(tǒng)，在許多特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，尤其是在低端應(yīng)用領(lǐng)域，此類電機(jī)應(yīng)用較廣泛。然而，從不同電壓的各種汽車到專門的電力設(shè)備，對(duì)電子控制系統(tǒng)的依賴性不斷增加，同時(shí)，長壽命、高效率、可靠性強(qiáng)、低電磁干擾和噪音這些參數(shù)變得更加重要，無刷直流電機(jī)能滿足上面的要求，而且和電刷相關(guān)的問題亦得到消除，從而無刷直流電機(jī)得到廣泛的推廣應(yīng)用。

現(xiàn)有的通用型無刷直流電機(jī)，它的定子通常是有齒槽的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)見圖5和圖6，這種有齒槽結(jié)構(gòu)的電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的齒槽轉(zhuǎn)矩，這種齒槽轉(zhuǎn)矩是不能消除的，這是有槽結(jié)構(gòu)的特性，而這種不可消除的齒槽轉(zhuǎn)矩勢(shì)必會(huì)影響電機(jī)的性能。電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有齒槽結(jié)構(gòu)的定子所引起的負(fù)面效應(yīng)會(huì)更加明顯，電機(jī)的振動(dòng)、噪音及溫升會(huì)急速增加；而在靜態(tài)時(shí)，電機(jī)的cogging?torque即齒槽扭力也較為明顯。

另外，現(xiàn)有市面上的一些無槽無刷電機(jī)，由于內(nèi)置電路板流過的電流比較大，很容易導(dǎo)致電機(jī)的升溫過大，從而引發(fā)電機(jī)不良。為了避免這現(xiàn)象，其采用驅(qū)動(dòng)板是直接外置的方式，該放置方式由于無法實(shí)現(xiàn)一體化，這樣不僅影響移動(dòng)操作，而且體積大占用空間大，給使用者帶來了很大的不便性。

因此，市面上急需一種可克服上述缺陷的無刷直流電機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種無槽式無刷直流電機(jī)，該有效降低了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)的溫升、噪音及振動(dòng)，提高了電機(jī)效率；且有效實(shí)現(xiàn)PCB板的內(nèi)置和散熱問題的解決。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種無槽式無刷直流電機(jī)，包括殼體、轉(zhuǎn)子組件、定子鐵芯、前線架和后線架；所述前線架和后線架分別安設(shè)在定子鐵芯的兩端上后形成一表面卷繞線圈的線圈裝配體，所述線圈裝配體和轉(zhuǎn)子組件均容納在殼體內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)子組件的兩末端分別對(duì)應(yīng)延伸出殼體的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)子組件上的轉(zhuǎn)子安設(shè)磁石后形成轉(zhuǎn)子磁石，該轉(zhuǎn)子磁石容納在該定子鐵芯內(nèi)且與其配合轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述殼體還內(nèi)置有傳感PCB板和驅(qū)動(dòng)PCB板，所述后線架上延伸有多個(gè)用于固接傳感PCB板的短卡件和多個(gè)用于固接驅(qū)動(dòng)PCB板的長卡件，所述驅(qū)動(dòng)PCB板的底端上安設(shè)有散熱片，且所述散熱片置于傳感PCB板與驅(qū)動(dòng)PCB板之間，所述驅(qū)動(dòng)PCB板通過引出線與外部電源電連接。

其中，所述前線架上均勻設(shè)有多個(gè)分割凸片，每相鄰兩個(gè)分割凸片之間形成用于卷繞線圈的前繞線區(qū)，所述線圈均勻卷繞在每個(gè)前繞線區(qū)內(nèi)。

其中，所述多個(gè)短卡件與多個(gè)長卡件之間對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置，且間隔設(shè)置后的相鄰短卡件與長卡件之間形成用于卷繞線圈的后繞線區(qū)，每個(gè)前繞線區(qū)內(nèi)的線圈對(duì)應(yīng)卷繞至后繞線區(qū)。

其中，所述定子鐵芯采用硅鋼片沖制后疊鉚形成圓環(huán)狀。

其中，所述轉(zhuǎn)子由具有強(qiáng)磁性的燒結(jié)釹鐵硼制成。

其中，所述多個(gè)短卡件的末端均設(shè)有第一卡頭，所述傳感PCB板的邊緣處設(shè)有多個(gè)與第一卡頭適配卡接的傳感缺口。

其中，所述多個(gè)長卡件的末端均設(shè)有第二卡頭，所述驅(qū)動(dòng)PCB板的邊緣處設(shè)有多個(gè)與第二卡頭適配卡接的驅(qū)動(dòng)缺口。

其中，所述轉(zhuǎn)子組件還包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)軸承；所述轉(zhuǎn)子安設(shè)在轉(zhuǎn)軸的中部上，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承固定在殼體上。

其中，所述殼體包括機(jī)殼和后蓋；所述機(jī)殼和后蓋固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸出機(jī)殼，所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸出后蓋，且所述機(jī)殼、后蓋和轉(zhuǎn)軸三者連接后圍合成一腔體，所述定子鐵芯、前線架、后線架、傳感PCB板、驅(qū)動(dòng)PCB板、轉(zhuǎn)子和多個(gè)軸承均被密封在該腔體內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的無槽式無刷直流電機(jī)，具有以下有益效果：

1）前線架和后線架分別安設(shè)在定子鐵芯的兩端上后形成一表面卷繞線圈的線圈裝配體，即將定子鐵芯設(shè)計(jì)成無齒槽的結(jié)構(gòu)，依靠兩端的前后線架直接來卷繞線圈，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用齒槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行線圈的方式，該特殊繞線方式有利于降低磁路的損耗，減少線圈對(duì)殼體的熱阻，使電機(jī)線圈對(duì)環(huán)境的熱阻下降，提高了連續(xù)工作的輸出能力，從而提高了電機(jī)的額定輸出功率；該電機(jī)的輸出功率比有槽的無刷電機(jī)的輸出功率要高出兩倍；

2）傳感PCB板和驅(qū)動(dòng)PCB板采用內(nèi)置的方式置于殼體內(nèi)，該結(jié)構(gòu)采用內(nèi)部雙層PCB板的方式來驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)為防止驅(qū)動(dòng)電路損壞和電機(jī)溫度過高，采用散熱片來實(shí)現(xiàn)內(nèi)部散熱。該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)電路板外置不便的問題。