[實(shí)用新型]一種卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置及卷煙包裝機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320586059.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203473284U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧新潤(rùn);蔣景強(qiáng);劉康;饒海榮;張美玲;陳祥榮;陳卡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B65B19/28 | 分類號(hào): | B65B19/28;B65B57/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 方亮 |
| 地址: | 364021 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 卷煙 裝機(jī) 剔除 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙草設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置及卷煙包裝機(jī)。
背景技術(shù)
如圖1所示,卷煙包裝機(jī)(GDX2)主機(jī)的煙包從七輪1過渡到八輪2并在八輪出口被煙包推桿推到輸送皮帶3上,輸送皮帶3將煙包輸送到下游機(jī),圖1中的箭頭4、5、6分別表示煙包在七輪1、八輪2和八輪出口輸送皮帶3上的運(yùn)行方向。
在主機(jī)進(jìn)行煙包生產(chǎn)的過程中,當(dāng)檢測(cè)到商標(biāo)紙放反等不合格的煙包時(shí),不合格的煙包將被八輪剔除裝置剔除。八輪剔除裝置包括:圖2所示的控制裝置(可編程控制器PLC)7、固態(tài)繼電器8、剔除電磁鐵9以及圖1所示的八輪剔除桿10。剔除過程為:當(dāng)不合格的煙包運(yùn)行到八輪剔除桿10前部時(shí),控制裝置(可編程控制器PLC)7發(fā)出八輪剔除信號(hào)到固態(tài)繼電器8的使能端,固態(tài)繼電器8輸出24V交流電壓控制八輪剔除電磁鐵9,八輪剔除電磁鐵9得電動(dòng)作,使八輪剔除桿10同主傳動(dòng)嚙合,八輪剔除桿10動(dòng)作將不合格煙包沿圖一箭頭11所示的方向剔除,圖3和圖4給出了八輪剔除桿10未動(dòng)作和動(dòng)作后的示意圖。
八輪煙包剔除裝置經(jīng)常出現(xiàn)的故障是:控制裝置(可編程控制器PLC)7發(fā)出八輪剔除信號(hào)時(shí),八輪剔除桿10并未動(dòng)作,而是停留在原來(lái)的位置。如:八輪剔除電磁鐵9損壞,雖然控制裝置(可編程控制器PLC)7有發(fā)出八輪剔除信號(hào),但八輪剔除桿10不能同主傳動(dòng)嚙合,八輪剔除桿10不動(dòng)作,不合格的煙包無(wú)法在八輪被剔除而流入下游機(jī)中。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置,能夠?qū)μ蕹龡U執(zhí)行動(dòng)作進(jìn)行檢測(cè)。
一種卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置,包括:電感式剔除桿檢測(cè)器、帶缺口的轉(zhuǎn)盤、電感式同步檢測(cè)器和控制器;所述電感式剔除桿檢測(cè)器設(shè)置在卷煙包裝機(jī)的八輪剔除桿的下方,能夠檢測(cè)八輪剔除桿是否執(zhí)行剔除動(dòng)作;其中,當(dāng)八輪剔除桿未伸出時(shí),所述電感式剔除桿檢測(cè)器能夠感應(yīng)到八輪剔除桿,當(dāng)所述八輪剔除桿執(zhí)行剔除動(dòng)作伸出時(shí),所述電感式剔除桿檢測(cè)器不能夠感應(yīng)到八輪剔除桿;所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在連桿上,所述電感式同步檢測(cè)器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的下方;其中,所述連桿位于卷煙包裝機(jī)主機(jī)盤車的右側(cè),并與卷煙包裝機(jī)的主傳動(dòng)裝置相連接;主機(jī)每生產(chǎn)一包煙,帶動(dòng)所述連桿及所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周,并在一包煙生產(chǎn)完成時(shí),所述轉(zhuǎn)盤的缺口運(yùn)行到所述電感式同步檢測(cè)器的正上方;所述電感式同步檢測(cè)器能夠檢測(cè)出所述轉(zhuǎn)盤的缺口是否運(yùn)行到所述電感式同步檢測(cè)器的正上方;其中,當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤的缺口位于所述電感式同步檢測(cè)器的正上方時(shí),所述電感式同步檢測(cè)器不能感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤,而當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤的其它位置位于所述電感式同步檢測(cè)器的正上方時(shí),所述電感式同步檢測(cè)器能夠感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤;所述控制器分別與所述電感式剔除桿檢測(cè)器和所述電感式同步檢測(cè)器電連接;其中,當(dāng)所述控制器接收到八輪剔除桿剔除煙包信號(hào)時(shí),所述控制器獲取所述電感式剔除桿檢測(cè)器和所述電感式同步檢測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果,當(dāng)所述控制器判斷在所述電感式同步檢測(cè)器檢測(cè)到所述轉(zhuǎn)盤的缺口運(yùn)行到所述電感式同步檢測(cè)器的正上方時(shí),所述電感式剔除桿檢測(cè)器仍然沒有檢測(cè)到八輪剔除桿執(zhí)行剔除動(dòng)作,則所述控制器判斷出現(xiàn)故障。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,包括:警報(bào)器;所述警報(bào)器與所述控制器電連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,包括:報(bào)警指示燈;所述報(bào)警指示燈與所述控制器電連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,還包括:顯示器;所述顯示器與所述控制器電連接。
一種卷煙包裝機(jī),包括如上所述的卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型的卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置及卷煙包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝機(jī)主機(jī)八輪剔除桿的檢測(cè),可防止因八輪剔除桿未動(dòng)作而造成不合格煙包流入下游機(jī),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的煙包從七輪到八輪出口輸送皮帶的輸送過程示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的八輪剔除電磁鐵電路圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的八輪剔除桿未動(dòng)作時(shí)的示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的八輪剔除桿執(zhí)行動(dòng)作時(shí)的示意圖;
圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的卷煙包裝機(jī)煙包剔除桿檢測(cè)裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖;
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