[實用新型]一種壓漿臺車自動清洗系統

有效

• 申請號: 201320585111.4
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN203578307U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 劉柳奇;李榮學;王海濤;李小陽
• 申請（專利權）人: 湖南聯智橋隧技術有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;鄭雋

技術領域

本實用新型涉及壓漿領域，特別地，涉及一種壓漿臺車自動清洗系統。

背景技術

現有技術的壓漿臺車主要包括攪拌桶、水泵、水箱、電控等部分，適用于低強度普通施工。主要是通過制漿桶進行制漿，再通過電控部件控制泵工作，將梁孔內進行注漿，從而實現壓漿臺車的施工作業。

現有技術中的壓漿臺車未配備自清洗裝置，在實際的應用中容易出現堵塞管路現象，從而造成整個系統的癱瘓，需要對阻塞的管道進行拆卸清洗后，再安裝上去，耗時長，降低了生產的工作效率。

因此，發明一種自帶清洗系統的壓漿臺車具有很重要的意義，既能高效制漿，又能快速清理管道，防止管道的堵塞，大大提高其工作效率。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種壓漿臺車自動清洗系統，能高效率進行清洗系統的管路，本實用新型采用的技術方案如下：

一種壓漿臺車自動清洗系統，包括制漿桶、水箱以及螺桿泵，所述水箱的出口通過第一管道與所述制漿桶的上部相連通，所述制漿桶的下部通過第二管道與所述螺桿泵的入口連通，所述螺桿泵的出口通過第三管道與外界系統連通，還包括第一電磁閥、第二電磁閥、單向閥以及電動蝶閥；

所述第一電磁閥設置在所述第一管道上；

所述電動蝶閥設置在所述第二管道上；

所述水箱的出口通過第四管道與所述螺桿泵的入口連通，所述第二電磁閥以及單向閥由水箱至螺桿泵的入口方向依次串聯在所述第四管道上。

以上技術方案中優選的，所述制漿桶包括高速制漿桶以及低速制漿桶，所述水箱的出口通過第一管道與所述高速制漿桶的上部相連通，所述高速制漿桶的下部通過第五管道與所述低速制漿桶的上部連通，所述低速制漿桶的下部通過第二管道與所述螺桿泵的入口連通。

以上技術方案中優選的，所述高速制漿桶的轉速為1400-1500r/min，葉片線速度14-15m/s。

以上技術方案中優選的，所述低速制漿桶的轉速為65-75r/min。

以上技術方案中優選的，還包括流量計、壓力傳感器以及溢流調壓閥，所述流量計設置在所述第一管道上，所述第一電磁閥位于所述流量計與所述水箱之間；所述壓力傳感器以及溢流調壓閥均設在所述第三管道上。

以上技術方案中優選的，所述流量計為電磁流量計。

以上技術方案中優選的，所述水箱的出口處設有水泵，所述水泵的出口、所述第一電磁閥以及第二電磁閥之間通過三通閥連通。

以上技術方案中優選的，所述水泵為自吸式水泵。

以上技術方案中優選的，所述單向閥、電動蝶閥以及螺桿泵的入口之間通過三通閥連通。

為了達到更好的技術效果，還包括控制器，所述第一電磁閥、第二電磁閥以及電動蝶閥均與所述控制器連接。

應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

（1）系統結構精簡：在現有的壓漿系統中增設第一電磁閥、第二電磁閥、電動蝶閥以及單向閥，就能完成高效的清洗效果。

（2）清洗效果好：通過第一電磁閥、第二電磁閥、電動蝶閥之間的打開或者關閉，在不影響其他部件的同時，能進行高效的清洗工作，大大降低壓漿系統中管道被堵塞的概率。

（3）生產系統投入成本低：采用常用的自吸式水泵以及電磁流量計，與采用特別的裝置相比較，大大降低了生產的投入成本。

（4）安裝、拆卸方便：本系統中還采用三通閥作為多條管道的連接接口，安裝、拆卸方便。

（5）自動化：采用控制器對第一電磁閥、第二電磁閥、電動蝶閥等裝置的控制，實現系統清洗的自動化。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優選實施例1壓漿臺車自動清洗系統整體示意圖；

1-制漿桶，101-高速制漿桶，102-低速制漿桶，2-水箱，3-螺桿泵，4-流量計，5-壓力傳感器，6-溢流調壓閥，71-第一管道，72-第二管道，73-第三管道，74-第四管道，75-第五管道，81-第一電磁閥，82-第二電磁閥，9-單向閥，10-電動蝶閥，11-水泵，12-三通閥，13-控制器。

具體實施方式