[實用新型]一種金屬防腐裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320584532.5 | 申請日: | 2013-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN203546144U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 古子宏 | 申請(專利權(quán))人: | 天津宏兆科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/07 | 分類號: | C23C22/07;C23C22/73;C23C22/77 |
| 代理公司: | 天津市新天方有限責任專利代理事務(wù)所 12104 | 代理人: | 李桂英 |
| 地址: | 300384 天津市南開區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 防腐 裝置 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實用新型涉及金屬制品加工領(lǐng)域,更具體地,涉及一種金屬防腐裝置。
【背景技術(shù)】
金屬化學表面轉(zhuǎn)化處理工藝可以改變金屬原有的性質(zhì)而提供新的物理特性或物理化學特性。在許多化學表面轉(zhuǎn)化處理工藝中,由于磷化處理工藝簡單、容易操作、成本低廉、用途廣泛而占有重要地位。磷化處理就是用含有磷酸、磷酸鹽和其他化學藥品的稀溶液處理金屬,在上述溶液中金屬表面與磷酸、磷酸鹽介質(zhì)起化學反應(yīng),形成一層完整的、具有中等防腐作用的、以難溶磷酸鹽為主要成份的化學轉(zhuǎn)化膜,經(jīng)過磷化處理的工件,其優(yōu)良的物理機械性能保持不變,而被處理的金屬表面,由于形成均勻的致密的磷化膜,其金屬表面的性能大大提高。
現(xiàn)有的磷化處理工藝采用的磷化裝置大都是采用加熱磷化液使之與金屬發(fā)生反應(yīng),進而在金屬表面形成一層穩(wěn)定的磷酸鹽保護膜的方法,此方法在操作時需要預先對磷化液進行加熱處理才可以使用,使用不夠方便;另外,一般廠家在磷化工序一般采用無差別磷化,使原材料鋼材表面形成厚度一樣的磷化膜,這種生產(chǎn)方式造成總壓縮率大的半成品鋼絲表面磷化膜厚度較小,奧氏體化加熱時爐管堵塞的頻率較低,總壓縮率小的鋼絲表面磷化膜厚度較大,奧氏體化加熱時爐管堵塞的頻率較高,導致生產(chǎn)效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
有鑒于此,本實用新型的主要目的在于提供一種金屬防腐裝置,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作不方便、不能控制磷化膜厚度導致的生產(chǎn)效率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:本實用新型提供了一種金屬防腐裝置,包括電源、磷化池、控制機構(gòu)和儲液池,儲液池通過液壓泵和管道與磷化池相通,控制機構(gòu)設(shè)置在磷化池內(nèi)部,用于控制金屬線材磷化時磷化膜的厚度,磷化池兩側(cè)壁上設(shè)置有供金屬線材通過的開口,磷化池兩側(cè)分別設(shè)置有導電輥,每個導電輥分別與電源的正負極電連接,金屬線材穿過磷化池時通過控制機構(gòu)并與每個導電輥上端相切。
優(yōu)選地,控制機構(gòu)包括磷化槽槽體、防腐層、軸承座、壓輥、導軌和緊固機構(gòu),防腐層設(shè)置在磷化槽槽體上方,導軌設(shè)置在磷化槽槽體兩外側(cè),軸承座通過緊固機構(gòu)固定于導軌上。
優(yōu)選地,液壓泵和磷化池之間的管道上設(shè)置有控制閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的一種金屬防腐裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用電源對需要磷化的金屬線材進行加熱使其與磷化液進行反映的方式,對金屬線材的加熱遠比對磷化液的加熱速度快,使得磷化操作隨時進行,方便了使用,同時,由于設(shè)置有控制機構(gòu),可以控制磷化膜的厚度,操作簡便,提高工作效率。
【附圖說明】
圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的一種金屬防腐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
結(jié)合附圖在圖上標記以下附圖標記:
1-電源,2-磷化池,3-控制機構(gòu),4-儲液池,5-液壓泵,6-控制閥,7-金屬線材,8-導電輥,31-磷化槽槽體,32-防腐層,33-軸承座,34-壓輥,35-導軌,36-緊固機構(gòu)。
【具體實施方式】
下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本實用新型。
圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的一種金屬防腐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
如圖1所示,一種金屬防腐裝置,包括電源1、磷化池2、控制機構(gòu)3和儲液池4,儲液池4通過液壓泵5和管道與磷化池2相通,控制機構(gòu)3設(shè)置在磷化池2內(nèi)部,用于控制金屬線材7磷化時磷化膜的厚度,磷化池2兩側(cè)壁上設(shè)置有供金屬線材7通過的開口,磷化池2兩側(cè)分別設(shè)置有導電輥8,每個導電輥8分別與電源1的正負極電連接,金屬線材7穿過磷化池2時通過控制機構(gòu)3并與每個導電輥8上端相切。
其中,控制機構(gòu)3包括磷化槽槽體31、防腐層32、軸承座33、壓輥34、導軌35和緊固機構(gòu)36,防腐層32設(shè)置在磷化槽槽體31上方,導軌35設(shè)置在磷化槽槽體31兩外側(cè),軸承座33通過緊固機構(gòu)36固定于導軌35上。
液壓泵5和磷化池2之間的管道上設(shè)置有控制閥6。
本實用新型的上述實施例的一種金屬防腐裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用電源對需要磷化的金屬線材進行加熱使其與磷化液進行反映的方式,對金屬線材的加熱遠比對磷化液的加熱速度快,使得磷化操作隨時進行,方便了使用,同時,由于設(shè)置有控制機構(gòu),可以控制磷化膜的厚度,操作簡便,提高工作效率。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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